GB/T 5584.4-2009電工用銅、鋁及其合金扁線 第4部分：銅帶 GB/T 5584.4-2009電工用銅、鋁及其合金扁線 第4部分：銅帶，本部分規(guī)定了電工銅帶的型號、規(guī)格、技術要求、試驗、交貨要求等。本部分適用于電工銅帶。本部分應與GB/T 5584.1-2009一起使用。"
變形鎂合金金相檢驗測試項目及檢測標準一覽表 鎂合金金相檢驗變形鎂合金是相比于鑄造鎂合金具有更大的發(fā)展?jié)摿?，通過材料結(jié)構(gòu)的控制、熱處理工藝的應用，變形鎂合金可獲得更高的強度、更好的延展性和更多樣化的力學性能，從而滿足多樣化工程結(jié)構(gòu)件的應用需求。變形鎂合金往往需要加熱到一定溫度并通過擠壓、軋制及鍛造等熱成形技術加工而成。變形鎂合金的組織中常有疏松、非金屬夾雜、外金屬夾雜及白斑、氧化膜、初晶、羽毛狀晶、光亮晶粒、氣孔、冷隔、鑄造裂紋、板材分層、縮尾、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、粗晶環(huán)、焊合不良、鍛造裂紋、壓折、流紋不順、裂口、縱向裂紋等微觀和宏觀缺陷，所以
鋁合金金相檢驗測試項目及檢測標準一覽表 鋁合金金相檢驗鋁合金可以分為鑄造鋁合金（主要有：鑄造鋁硅合金、鑄造鋁銅合金、鑄造鋁鎂合金、鑄造鋁鋅合金、壓鑄鋁合金）和變形鋁合金，變形鋁合金中又包含熱處理不可強化鋁合金（如：純鋁、防銹鋁）和熱處理可強化鋁合金（如：硬鋁、鍛鋁、超硬鋁）。通過鋁合金的金相檢驗我們可以更好的了解和研究常見鋁合金的金相組織形貌，鑄態(tài)鋁合金變質(zhì)處理的效果及過熱、過燒程度，鋁合金的晶粒度等，此外我們還可以通過鋁合金的金相檢驗對鋁合金的常見缺陷如：疏松、非金屬夾雜、氧化膜、化合物、氣孔、鑄造裂紋、板材分層、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、鍛
鈦合金金相檢驗測試項目及檢測標準一覽表 鈦合金金相檢驗α-β鈦合金是指退火組織為（α-β）組織的鈦合金，α-β鈦合金具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫形變性能，能較好的進行熱壓加工，能進行淬火、時效使合金硬化，但焊接性能差。由于α-β鈦合金組織為α和β兩相組織，所以組織中常會出現(xiàn)一些缺陷，如α偏析和β斑，所以需要通過高低倍的金相檢驗來及時判別鈦合金中的宏觀缺陷和微觀缺陷。
GB/T 23309-2009電纜屏蔽用鋁鎂合金線 GB/T 23309-2009電纜屏蔽用鋁鎂合金線，本標準規(guī)定了電線電纜屏蔽用鋁鎂合金線的產(chǎn)品分類、規(guī)格、性能要求、試驗方法、驗收規(guī)則、標志、標簽、包裝。本標準主要適用于電線電纜編織屏蔽層用的鋁鎂合金線。此外，也可用于機械加強護層用的鋁鎂合金線。"
GB/T 22644-2008 卡紙用鋁及鋁合金箔 GB/T 22644-2008 卡紙用鋁及鋁合金箔，本標準規(guī)定了卡紙用鋁及鋁合金箔的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標志、運輸、貯存及合同(或訂貨單)內(nèi)容。本標準適用于煙酒、化妝品等外包裝使用的鋁及鋁合金箔。"
GB/T 22641-2008 船用鋁合金板材 GB/T 22641-2008 船用鋁合金板材，本標準規(guī)定了船用鋁合金板材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存及合同(或訂貨單)內(nèi)容。本標準適用于船用鋁合金板材(以下簡稱板材)。"
GB/T 22640-2008 鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應力腐蝕試驗方法 GB/T 22640-2008 鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應力腐蝕試驗方法，本標準規(guī)定了2XXX(銅含量1.8%～7.0%)系、7XXX(銅含量0.4%～2.8%)及6XXX系鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應力腐蝕試驗方法。本標準適用于2XXX(銅含量1.8%～7.0%)系、7XXX(銅含量0.4%～2.8%)及6XXX系的鋁合金板、管、棒、型、鍛件等加工產(chǎn)品。"
GB/T 22645-2008 泡罩包裝用鋁及鋁合金箔 GB/T 22645-2008 泡罩包裝用鋁及鋁合金箔，本標準適用于與聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等硬片粘合后用于固體藥品(片劑、膠囊劑等)泡罩包裝的鋁及鋁合金箔，也適用于醫(yī)藥、食品的遮光袋、瓶裝密封蓋等用鋁及鋁合金箔。"
GB/T 4251-2008 硬質(zhì)合金機用鉸刀 GB/T 4251-2008 硬質(zhì)合金機用鉸刀，本標準規(guī)定了硬質(zhì)合金直柄、莫氏錐柄機用鉸刀的型式和尺寸、位置公差、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、標志和包裝的基本要求。本標準適用于直徑大于5.3mm至20mm的硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀和直徑大于7.5mm至40mm的硬質(zhì)合金錐柄機用鉸刀。"
GB/T 22648-2008 軟管用鋁及鋁合金箔 GB/T 22648-2008 軟管用鋁及鋁合金箔，本標準規(guī)定了軟管用鋁及鋁合金箔的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存及合同(或訂貨單)內(nèi)容。本標準適用于軟管用鋁及鋁合金箔。"
鋁合金金相檢驗 鋁合金金相檢驗鋁合金可以分為鑄造鋁合金（主要有：鑄造鋁硅合金、鑄造鋁銅合金、鑄造鋁鎂合金、鑄造鋁鋅合金、壓鑄鋁合金）和變形鋁合金，變形鋁合金中又包含熱處理不可強化鋁合金（如：純鋁、防銹鋁）和熱處理可強化鋁合金（如：硬鋁、鍛鋁、超硬鋁）。通過鋁合金的金相檢驗我們可以更好的了解和研究常見鋁合金的金相組織形貌，鑄態(tài)鋁合金變質(zhì)處理的效果及過熱、過燒程度，鋁合金的晶粒度等，此外我們還可以通過鋁合金的金相檢驗對鋁合金的常見缺陷如：疏松、非金屬夾雜、氧化膜、化合物、氣孔、鑄造裂紋、板材分層、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、鍛造裂紋等進行觀察和分析。
鈦合金金相檢驗 鈦合金金相檢驗α-β鈦合金是指退火組織為（α-β）組織的鈦合金，α-β鈦合金具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫形變性能，能較好的進行熱壓加工，能進行淬火、時效使合金硬化，但焊接性能差。由于α-β鈦合金組織為α和β兩相組織，所以組織中常會出現(xiàn)一些缺陷，如α偏析和β斑，所以需要通過高低倍的金相檢驗來及時判別鈦合金中的宏觀缺陷和微觀缺陷。
變形鎂合金金相檢驗 鎂合金金相檢驗變形鎂合金是相比于鑄造鎂合金具有更大的發(fā)展?jié)摿Γㄟ^材料結(jié)構(gòu)的控制、熱處理工藝的應用，變形鎂合金可獲得更高的強度、更好的延展性和更多樣化的力學性能，從而滿足多樣化工程結(jié)構(gòu)件的應用需求。變形鎂合金往往需要加熱到一定溫度并通過擠壓、軋制及鍛造等熱成形技術加工而成。變形鎂合金的組織中常有疏松、非金屬夾雜、外金屬夾雜及白斑、氧化膜、初晶、羽毛狀晶、光亮晶粒、氣孔、冷隔、鑄造裂紋、板材分層、縮尾、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、粗晶環(huán)、焊合不良、鍛造裂紋、壓折、流紋不順、裂口、縱向裂紋等微觀和宏觀缺陷，所以需對變形鎂合金進行金相檢驗，變形鎂合金的金相檢驗包括顯微組織、低倍組織和低倍斷口等進行分析，通過這些項目的檢測可以對變形鎂合金的晶粒度、物像組成、夾雜物、斷口組織、缺陷類型等都有很好的判定。
銅合金金相檢驗 銅合金金相檢驗常見的銅合金可分為加工銅合金（紫銅、黃銅、青銅、白銅）、鑄造銅合金（黃銅、青銅）、壓鑄銅合金（特殊黃銅）。我們可以通過銅合宏觀組織檢驗判定常見的銅合金缺陷如：氣孔、縮孔與縮松、裂紋、冷隔、鑄造粗晶、外來夾雜物等；通過銅合金的微觀組織檢驗可以分析銅合金的各組成相、晶粒度、夾雜物、鈹青銅的晶界反應（鈹青銅的時效脫溶過程包括在晶內(nèi)的連續(xù)脫溶和在晶界處發(fā)生的不連續(xù)脫溶及再結(jié)晶反應）等。
合金鋼成分分析測試檢測 合金鋼成分分析合金鋼的鋼里除鐵、碳外，加入了其他的合金元素。合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。合金總量在5%~10%時稱為中合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的一種或幾種性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。合金總量低于5%時稱為低合金鋼。
鋅合金成分分析測試檢測 鋅合金成分分析鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金化學成分分析的方法主要有直讀光譜法和化學方法。
鋁合金成分分析測試檢測 鋁合金成分分析鋁是強度低、塑性好的金屬，除應用部分純鋁外，為了提高強度或綜合性能，配成合金。鋁中加入一種合金元素，就能使其組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生改變，適宜作各種加工材或鑄造零件。經(jīng)常加入的合金元素有銅、鎂、鋅、硅。通過對鋁及鋁合金產(chǎn)品化學成分的分析可判斷鋁及鋁合金產(chǎn)品中各元素的含量，根據(jù)含量可知道鋁合金的牌號和鋁合金的種類，從而可判斷某一牌號鋁合金的化學成分是否滿足相關標準的要求。鋁合金化學成分分析的主要方法有直讀光譜法和電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法。
鈦合金成分分析測試檢測 鈦合金成分分析鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦合金按退火狀態(tài)的組織不同，可以分成三大類，分別以TA、TB、TC表示。TA表示組織為α相的鈦合金，TB表示組織為β相的鈦合金，TC表示組織為（α+β）兩相的鈦合金。添加的合金元素中α穩(wěn)定元素有鋁、碳、氧和氮等；β穩(wěn)定元素有鉬、鈮、釩、鉻、錳、銅、鐵、硅等；對相變溫度影響不大的元素有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金中的主要雜質(zhì)元素，氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降，通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆，通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。
銅合金成分分析測試檢測 銅合金成分分析純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。黃銅是由銅和鋅所組成的合金，根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅。白銅是以鎳為主要添加元素的銅合金，銅鎳二元合金稱普通白銅，加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復雜白銅。通過標準規(guī)定的標準方法準確測定銅合金的各種合金元素含量可以很好的區(qū)分銅合金的種類，判斷銅合金的牌號等。 銅及銅合金的化學成分分析的主要方法有直讀光譜法和化學分析法。
錫合金成分分析測試檢測 錫合金成分分析測量錫合金中各合金元素含量，項目介紹：1.錫合金的分類：錫合金按照用途分為錫基軸承合金、錫焊料、錫合金涂層、錫合金四類。2.錫合金重要的合金成分：錫合金是以錫為基，然加入其他元素的合金組成的有色合金。主要合金元素有鉛、銻、銅等。
鎂合金成分分析測試檢測 鎂合金成分分析鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。鎂合金密度小，強度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機和堿的腐蝕性能好，所以鎂合金有廣泛的應用前景。通過對鎂合金產(chǎn)品的成分分析，可以確定鎂合金的種類，化學成分是否符合標準要求。常用的鎂合金化學成分分析的方法有直讀光譜法和化學分析法。
鎳基合金成分分析測試檢測 鎳基合金成分分析鎳基合金含有高體積分數(shù)的強化相和高含量的W、Mo、Re等難溶元素，因而具有優(yōu)良的高溫力學及抗蠕變性能，是制造先進航空發(fā)動機熱端葉片部件的重要材料。鎳基合金的組織結(jié)構(gòu)是由立方相以共格方式鑲嵌在基體相所組成，其中，立方相的尺寸、形態(tài)、分布與選用的熱處理工藝有關，采用不同的熱處理制度，可使合金中元素及立方相具有不同的分布特征，并對合金的蠕變性能有重要影響。
GB/T 13913-2008 金屬覆蓋層 化學鍍鎳-磷合金鍍層 規(guī)范和試驗方法 GB/T 13913-2008 金屬覆蓋層 化學鍍鎳-磷合金鍍層 規(guī)范和試驗方法，本標準規(guī)定了涉及到化學鍍鎳磷鍍層從水溶液到金屬底層的所有要求和試驗方法。本標準不適用于化學鍍鎳硼合金鍍層、鎳磷復合鍍層以及三元合金鍍層。"
GB/T 15530.6-2008 銅管折邊和銅合金對焊環(huán)松套鋼法蘭 GB/T 15530.6-2008 銅管折邊和銅合金對焊環(huán)松套鋼法蘭，本部分規(guī)定了銅管折邊和銅合金對焊環(huán)松套鋼法蘭的型式和尺寸、標記、要求。本部分適用于公稱壓力不大于PN25和Class300，工作溫度不高于300℃的各類管路用法蘭的設計與制造。"
