檢測報告圖片
螺旋鋼管檢測檢驗認(rèn)證測試報告測試項目有哪些？檢測標(biāo)準(zhǔn)方法是什么？檢測費(fèi)用多少呢？檢測報告有效期多久？下面百小檢為您解答。
檢測報告有效期
一般檢測報告上會標(biāo)注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標(biāo)注有效期。常規(guī)來說只要測試沒更新，測試不變檢測報告一直有效。如果是用于過電商平臺，一般他們只認(rèn)可一年內(nèi)的。所以還要看平臺或買家的要求。
螺旋鋼管檢測成分分析質(zhì)檢報告檢測中心可以為您提供材料成分分析、指標(biāo)檢測、性能測試等服務(wù)。檢測報告可以提高消費(fèi)者對您產(chǎn)品的信賴。
檢測項目
外徑；內(nèi)徑；壁厚；長度；抗拉強(qiáng)度；屈服強(qiáng)度；延伸率；硬度；化學(xué)成分；金相組織；耐腐蝕性能；表面平整度；尺寸公差；合格證書；標(biāo)志標(biāo)識；包裝要求；重量；焊縫質(zhì)量；螺旋度；內(nèi)外側(cè)邊直線度
檢測范圍
螺旋無縫鋼管；直縫焊接鋼管；埋弧焊管；螺旋鎖縫埋弧焊接鋼管；液壓支撐縫鋼管；高頻焊管；熱脹管；三角扁鋼管；圓扁鋼管；方矩管；橢圓管；YB（T）D12，D13鋼管；EN10219（螺旋鋼管-IK管）；ASTMA53、A252；GB/T9711.1-1997油氣管道用螺旋縫焊鋼管；SY/T5037螺旋縫焊鋼管用于液壓傳動；GB/T3091-2001通用螺旋縫焊鋼管；GB/T13793-2008焊接鋼管；GB/T14980-1994聚乙烯涂層螺旋縫焊鋼管；SY/T0518-2002焊接鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢測儀器
激光直徑測量儀；金相顯微鏡；拉伸試驗機(jī)；硬度計；化學(xué)分析儀；電子天平；細(xì)胞質(zhì)焊接機(jī)；磁粉探傷機(jī)；X射線探傷機(jī)；表面粗糙度儀
檢測標(biāo)準(zhǔn)
《T/JSAS035-20221100kV及以下螺旋鋼管母線殼體》標(biāo)準(zhǔn)簡介
標(biāo)準(zhǔn)名稱：
1100kV及以下螺旋鋼管母線殼體標(biāo)準(zhǔn)號：
T/JSAS035-2022中國標(biāo)準(zhǔn)分類號：
K40/C383發(fā)布日期：
2022-12-20國際標(biāo)準(zhǔn)分類號：
29.060.01實施日期：
2022-12-25團(tuán)體名稱：
江蘇省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)分類：
電線電纜光纜及電工器材制造電線和電纜綜合內(nèi)容簡介：
本文件規(guī)定了1100kV及以下螺旋焊管母線殼體的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
本文件適用于1100kV及以下螺旋焊管母線殼體
.2鋁合金螺旋焊管長度焊管長度按圖樣和相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行加工與檢驗。見表2表2焊管長度的極限偏差基本尺寸L（m）?。?.0 1.0＜L≤4.0 4.0＜L≤7.0 7.0＜L≤10.0 10.0＜L≤15.0 15.0＜L≤18.0允許公差（mm） ±1 ±2 ±3 ±4 ±5 ±64.3.3鋁合金螺旋焊管板料壁厚焊管壁厚要求，符合表3的規(guī)定。用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺或其他具有相應(yīng)精度的無損檢測裝置測量。對標(biāo)稱厚度測量結(jié)果發(fā)生爭議或者仲裁檢測時，應(yīng)以千分尺測量的結(jié)果為準(zhǔn)。表3焊管壁厚允許偏差壁厚（mm） 允許偏差（mm）5 ±0.36 ±0.37 ±0.38 ±0.3510 ±0.3512 ±0.354.4焊接要求4.4.1焊管內(nèi)部焊縫不允許存在尖角、毛刺，應(yīng)打磨圓滑過渡，*大粗糙度Ra3.2μm。不能有任何裂紋、未熔合以及氣孔、焊瘤、咬邊、夾渣等焊接缺陷。焊渣及飛濺物應(yīng)徹底清除。尺寸要求符合表4。表4焊縫要求錯邊量 內(nèi)焊縫余高 外焊縫余高 外焊縫焊寬≤0.5 0.5～1.5 0.5-2 1t～3t（t為板料厚度）圖14.4.2焊縫作拉伸試驗，要求抗拉強(qiáng)度Rm：190~240MPa，斷后延伸率A50mm：≥18%，斷裂位置在母材上。4.4.3焊縫作彎曲試驗，要求面彎和背彎，彎曲度180o，要求受拉面上沿任何方向不得有單條長度大于3mm的裂紋與缺陷。4.5外觀要求4.5.1殼體內(nèi)外表面應(yīng)平滑，不允許有裂紋、裂邊、腐蝕等缺陷。殼體內(nèi)表面的焊縫必須全部磨去尖角、凸臺、焊縫魚鱗紋；焊縫表面及焊縫與母材相接處應(yīng)修磨圓滑過渡。4.5.2殼體表面允許有輕微的壓過劃痕、擦傷、劃傷、輥痕。各種缺陷深度不得超過管材厚度的允許負(fù)偏差，并保證管材的*小厚度。4.6焊縫無損檢測要求4.6.1有氣密性要求的焊縫螺旋焊縫可采用X射線及超聲波探傷。螺旋焊縫的焊縫進(jìn)行檢測，100%X射線探傷、Ⅱ級以上為合格，按NB/T47013.2規(guī)定進(jìn)行；超聲波探傷，Ⅰ級合格，按照NB/T47013.3規(guī)定進(jìn)行。滲透檢測,Ⅰ級合格，按照NB/T47013.15規(guī)定進(jìn)行。4.7水壓試驗要求壓力試驗分為破壞性試驗和例行試驗。4.7.1例行水壓試驗例行水壓試驗，例行水壓是設(shè)計壓力的1.3倍，殼體不得有泄漏、變形。水壓試驗后，應(yīng)立即擦干全部水分并加裝保護(hù)蓋板，嚴(yán)防密封面（槽）碰傷。4.7.2破壞性試驗破壞壓力試驗，破壞壓力是設(shè)計壓力的3倍，殼體不得破壞和嚴(yán)重變形。進(jìn)行破壞壓力試驗時，壓力升高速度不應(yīng)大于400kPa/min。經(jīng)過破壞性水壓試驗的殼體，不能在產(chǎn)品上使用。4.8氣密性要求SF6氣密性試驗采用扣罩法。按圖樣要求，殼體充入額定壓力SF6氣體，并進(jìn)行扣罩，放置12h后進(jìn)行測量，泄漏量應(yīng)不大于1×10-8Pa.m3/s。4.8.1殼體的氣密性試驗檢漏壓力見表5。
暫無更多檢測標(biāo)準(zhǔn)，可致電百檢網(wǎng)對接工程師溝通詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)和方案。
檢測費(fèi)用價格
免費(fèi)初檢。因測試項目以及實驗復(fù)雜程度不同，請聯(lián)系我們確定后進(jìn)行報價。
檢測時間周期
一般3-10天出報告，有的項目1天出報告，具體根據(jù)螺旋鋼管檢測檢驗認(rèn)證測試項目而定。
檢測流程步驟
1、電話溝通、確認(rèn)需求；
2、推薦方案、確認(rèn)報價；
3、郵寄樣品、安排檢測；
4、進(jìn)度跟蹤、結(jié)果反饋；
5、出具報告、售后服務(wù)；
6、如需加急、優(yōu)先處理；
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