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齒輪油檢測

報告類型: 【齒輪油檢測】電子報告、紙質(zhì)報告(中文報告、英文報告、中英文報告)

報告資質(zhì): CMA;CNAS

檢測周期: 3-10個工作日(特殊樣品除外)

服務(wù)地區(qū): 全國,實驗室就近分配

檢測用途: 電商平臺入駐;商超賣場入駐;產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn);產(chǎn)品認(rèn)證;出口通關(guān)檢驗等

樣品要求: 樣品支持快遞取送/上門采樣,數(shù)量及規(guī)格等視檢測項而定

概覽

檢測報告圖片

檢測報告圖片

產(chǎn)品名稱檢測項目檢測標(biāo)準(zhǔn)
齒輪油檢測粘度、水分、總酸值、傾點、閃點、光譜金屬元素分析、抗泡特性、極壓性能、PQ磨損指數(shù)、鐵譜磨損分析等項目GB/T 6040-1985

(1)粘度

基本概念:粘度是流體流動時內(nèi)摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下抵抗流動的能力。

檢測方法:用毛細(xì)管粘度計來測定油品的運(yùn)動粘度。GB/T265、ASTMD445

檢測目的:油品牌號劃分的主要依據(jù)、油品選擇的主要依據(jù)、油品劣化的重要報警指標(biāo)、可判斷用油的正確性。

(2)水含量

基本概念:是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(游離水、乳化水、溶解水)

檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T260、ASTMD95

檢測目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料

(3)閃點

基本概念:油品在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的較低瞬間閃火溫度。

檢測方法:ASTMD92GB/T267

檢測目的:閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重;閃點是油品的安全指標(biāo);閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質(zhì)燃料油。

(4)總酸值

基本概念:量度因氧化而產(chǎn)生全部酸性物質(zhì)的指標(biāo)。

檢測方法:中和1克試樣中全部酸性組分所需的堿量。GB/T7304、ASTMD664

檢測目的:判斷基礎(chǔ)油的精制程度;成品油中酸性添加劑的量度;油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo)。

(5)污染度分析

基本概念:檢測油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布。

檢測方法:自動顆粒計數(shù)法(遮光法)NAS152 0173 3840、ISO4406

檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級;對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損

(6)光譜元素分析

基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量。

檢測方法:ASTMD6595發(fā)射光譜法(顆粒尺寸;10um)

檢測目的:

磨損金屬---根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;

污染元素---判斷油品污染程度和原因;

添加劑元素---判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度。

(7)鐵譜磨損分析

基本概念:檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量

檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷。

檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析,判斷設(shè)備的異常磨損類型;

對磨損顆粒大小和數(shù)的分析,判斷設(shè)備的異常磨損程度;

對磨損顆粒成分的分析,判斷設(shè)備的異常磨損部位。


檢測報告有效期

一般齒輪油檢測報告上會標(biāo)注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間,不會標(biāo)注有效期。

檢測費(fèi)用價格

需要根據(jù)檢測項目、樣品數(shù)量及檢測標(biāo)準(zhǔn)而定,請聯(lián)系我們確定后報價。

檢測流程步驟

檢測流程步驟

檢測機(jī)構(gòu)平臺

百檢匯集眾多CNAS、CMA、CAL等資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)遍布全國,檢測領(lǐng)域全行業(yè)覆蓋,為您提供齒輪油檢測服務(wù)。具體請咨詢在線客服。

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