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金屬材料物理性能檢測項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)解析

檢測報告圖片

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檢測項(xiàng)目:

金屬顯微組織、變形鋁、鎂及其合金加工制品低倍組織、金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層、流動性、金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層、高溫合金縱向低倍組織及缺陷酸浸、金屬平均晶粒度測定法、不銹鋼中α-相含量、低倍組織、尺寸與公差、非金屬夾雜物含量、鋼中非金屬夾雜物含量、應(yīng)力、鍍鋅層質(zhì)量、金相檢驗(yàn)、表面粗糙度、均勻腐蝕、能譜分析、金相組織、石墨碳、覆蓋層厚度、共晶碳化物、鋼的脫碳層、金屬和合金宏觀侵蝕和低倍組織缺陷評級、平均晶粒度、里氏硬度、振實(shí)密度、金屬材料韋氏硬度、變形鋁及鋁合金制品顯微組織、松裝密度、鑄造鋁合金金相鑄造鋁合金針孔、鑄造鋁合金金相鑄造鋁硅合金變質(zhì)、金屬覆蓋層鎳+鉻和銅+鎳+鉻電沉積層、金屬平均晶粒度、顯微組織評定、灰鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、不銹鋼中α-相面積含量、鋼質(zhì)模鍛件金相組織、粗糙度、形狀和位置公差、金屬材料洛氏硬度、拉伸試驗(yàn)、焊縫拉伸性能、焊接接頭拉伸試驗(yàn)、管環(huán)拉伸試驗(yàn)、金屬材料壓縮試驗(yàn)、金相、顯微組織檢驗(yàn)與評級、晶粒尺寸、耐蝕性、表面層深度/厚度、鑄鐵中的碳型和分布、非金屬夾雜、斷口檢驗(yàn)

檢測標(biāo)準(zhǔn):

1、ISO5817-2014焊接鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭(不包括電子束焊)缺陷質(zhì)量分級

2、ISO6892-1:2016金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法

3、A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(標(biāo)尺)ISO6508-1:2016

4、GB/T9450-2005鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核

5、GB/T6394-2017金屬平均晶粒度測定法

6、JY/T010-1996分析型掃描電子顯微鏡方法通則/

7、GB/T1979-2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖

8、ISO3887-2017鋼.脫碳層的測定

9、ASTME45-18a測定鋼材夾雜物含量的試驗(yàn)方法

10、GB/T4334-2008金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法

11、GB/T224-2019《鋼的脫碳層深度測定法》5.2

12、ASTMB487-20用橫斷面顯微觀察法測量金屬及氧化層厚度的試驗(yàn)方法

13、GB/T13825-2008金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質(zhì)量稱量法

14、GB/T11379-2008金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層

15、GB/T7998-2005鋁合金晶間腐蝕測定方法

16、GB/T6611-2008鈦及鈦合金術(shù)語和金相圖譜

17、GB/T1031-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度及其數(shù)值

18、ISO9400-1990鎳基合金抗晶間腐蝕性的測定

19、GB/T13320-2007《鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法》GB/T13320-2007

20、GB/T13302-1991鋼中石墨碳顯微評定方法

展現(xiàn)樣式:

電子版

檢測周期:

3-15個工作日(可加急)

樣品大?。?/h2>根據(jù)樣品大小選擇寄樣或上門

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檢測流程步驟

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