檢測(cè)報(bào)告圖片
超聲測(cè)厚儀檢測(cè)報(bào)告如何辦理？測(cè)試哪些項(xiàng)目呢？檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)超聲測(cè)厚儀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案。詳情咨詢：132-6275-2056。做檢測(cè)，上百檢！我們只做真實(shí)檢測(cè)。
檢測(cè)周期
一般3-15個(gè)工作日，可加急。
檢測(cè)方式
可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。
檢測(cè)費(fèi)用
具體根據(jù)超聲測(cè)厚儀檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。
檢測(cè)產(chǎn)品
0超聲測(cè)厚儀簡(jiǎn)介
超聲測(cè)厚儀是指用超聲波在介質(zhì)中的脈沖反射對(duì)物體進(jìn)行厚度測(cè)試的設(shè)備，超聲波測(cè)厚儀主要由主機(jī)和探頭兩部分組成。檢測(cè)超聲用于超聲探測(cè)金屬、陶瓷混凝土制品，甚至水庫(kù)大壩，檢查內(nèi)部是否有氣泡、空洞和裂紋。
1超聲測(cè)厚儀注意事項(xiàng)
測(cè)厚探頭選用
（1）測(cè)曲面工件時(shí)，采用曲面探頭護(hù)套或選用小管徑專用探頭（φ6mm），可較精確的測(cè)量管道等曲面材料。
（2）對(duì)于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。
（3）測(cè)高溫工件時(shí)，應(yīng)選用高溫專用探頭（300－600°C），切勿使用普通探頭。
（4）探頭表面有劃傷時(shí)，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
被檢物表面處理
通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
選擇合適聲速
在測(cè)量前一定要查清被測(cè)物是哪種材料，正確預(yù)置聲速。對(duì)于高溫工件，根據(jù)實(shí)際溫度，按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測(cè)量后，將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯(cuò)。
耦合劑使用
*先根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
2超聲測(cè)厚儀特點(diǎn)
（1）測(cè)量范圍寬，誤差??；
（2）已知材料的聲速，可以測(cè)量工件的厚度；已知工件的厚度，可以測(cè)量材料的聲速；
（3）可以從工件的一面測(cè)量；
（4）對(duì)聲衰減不太大的各種材料均能測(cè)量；
（5）工件表面帶有漆皮、銹層和腐蝕坑，通常不打磨也能測(cè)量；
（6） 操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速，攜帶方便
3超聲測(cè)厚儀組成
超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。
主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。超聲波測(cè)厚儀在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用單片機(jī)技術(shù)研制的一種低功耗低下限袖珍式的智能測(cè)量?jī)x器，不僅有測(cè)量不同材質(zhì)厚度的儀器，而且有單測(cè)鋼，超薄型的，同時(shí)均可配套高溫測(cè)厚探頭。
4超聲測(cè)厚儀測(cè)試原理
超聲測(cè)厚儀的工作原理如下：它的脈沖發(fā)生器以一個(gè)窄電脈沖激勵(lì)專用高阻尼壓電換能器，此脈沖為始脈沖，一部分由始脈沖激勵(lì)產(chǎn)生的超聲信號(hào)在材料界面反射，這信號(hào)稱為始波。其余部分透入材料，并從平行對(duì)面反射回來。這一返回信號(hào)稱為背面回波。始波與背面回波之間的時(shí)間間隔代表了超聲信號(hào)穿過被測(cè)件的聲程時(shí)間。 如測(cè)得聲程時(shí)間則可由下式確定被測(cè)件厚度，測(cè)厚時(shí)聲速是確定的。
式中d為被測(cè)件厚度，C為超聲波在被測(cè)件中的傳播速度（即聲速），t為聲程時(shí)間。
反之由上式可知，如測(cè)得工件厚度和聲程時(shí)間則可求出被測(cè)工件中的聲速，聲速是描述超聲波在介質(zhì)中傳播特性的基本物理量，它的大小由傳播介質(zhì)決定，即與材料的彈性模量、密度、超聲波波型和泊松比有關(guān)。金屬材料的彈性模量盡管對(duì)組織結(jié)構(gòu)不敏感，但由于它與原子間作用力和原子間距有關(guān)，而原子間距與晶體結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以它還是受到組織結(jié)構(gòu)的影響。此外金屬材料的密度從微觀上來講也與組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，而晶胞的體積則與組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以聲速與金屬材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)有必然的聯(lián)系，這樣使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)出被測(cè)件中的聲速變化，可判斷被測(cè)件中內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常。
5超聲測(cè)厚儀簡(jiǎn)介
用超聲波得到若干信息，獲得通信應(yīng)用，稱檢測(cè)超聲。超聲測(cè)厚儀則是用超聲波在介質(zhì)中的脈沖反射對(duì)物體進(jìn)行厚度測(cè)試。超聲波測(cè)厚儀可以測(cè)量金屬或非金屬材料的厚度，也可以測(cè)定材料的聲速，借以判斷材料的性質(zhì)，還可以檢查較近且平行于表面的缺陷，一般壁厚10mm以下的測(cè)量精度可達(dá)0.01mm。超聲測(cè)厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等。
由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術(shù)測(cè)量金屬、非金屬材料的厚度，既快又準(zhǔn)確，無污染，尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場(chǎng)合，更能顯示其優(yōu)越性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。
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檢測(cè)流程步驟
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