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流化床式干燥機(jī)檢測

檢測報(bào)告圖片

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檢測周期

一般3-15個(gè)工作日,可加急。

檢測方式

可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場檢測等。

檢測費(fèi)用

具體根據(jù)流化床式干燥機(jī)檢測檢測數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請咨詢在線客服。

檢測產(chǎn)品

0流化床式干燥機(jī)簡介

流化床式干燥機(jī)是一種用流體攪拌、具有特殊形式的煉鋼設(shè)備攪拌型干燥機(jī)。

1流化床式干燥機(jī)分類

流化床式干燥設(shè)備有連續(xù)、半連續(xù)、間斷生產(chǎn)三大類。按結(jié)構(gòu)有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動、振動和惰性載體等多種形式。用這種干燥機(jī)干燥氧化銨時(shí),排氣溫度50-60,負(fù)壓操作,物料粒度250~420,在機(jī)內(nèi)停留120S。

2流化床式干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)

流化床干燥機(jī)的干燥速度很快,流化床內(nèi)溫度均勻且易控制調(diào)節(jié),時(shí)間也較易選定,故可得到含水率極低的干燥物料。

3流化床式干燥機(jī)原理

流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液)等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上,由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí),氣體由物料顆粒間流過,整個(gè)物料層不動;逐漸增大氣流速度,料層開始膨脹,顆粒間間隙增大;再增大氣流速度,相當(dāng)部分物料呈懸浮狀,形成氣—固混合床,即流化床,因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,故又稱沸騰床,而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì),例如,有明顯的上界面,并保持水平;若再增大氣流流速,顆粒幾乎全部被氣流帶走,就變?yōu)闅怏w輸送了。因此,氣流速度是流化床干燥機(jī)較根本的控制因素,適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。

流化床的換熱可通過外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí),除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外,還必須考慮到其對床內(nèi)物料流動的影響,即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動。實(shí)踐證明,采用列管換熱器時(shí),列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體(例如石英砂,氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球,顆粒鹽等),當(dāng)它們在一定流速的氣流作用下流化時(shí),就會將濕物料黏附在其表面,繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦,又會使干外殼脫落,被介質(zhì)流帶走;而載體自身又與新的濕物料接觸,再形成干外殼。如此循環(huán),使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

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檢測流程步驟

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