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自動過濾器檢測

檢測報告圖片

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檢測周期

一般3-15個工作日,可加急。

檢測方式

可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場檢測等。

檢測費(fèi)用

具體根據(jù)自動過濾器檢測檢測數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請咨詢在線客服。

檢測產(chǎn)品

0自動過濾器簡介

自動過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進(jìn)、高效且 易操作的全自動過濾裝置。

1自動過濾器一般原則

進(jìn)出口通徑

原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。

公稱壓力

按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。

孔目數(shù)的選擇

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

過濾器材質(zhì)

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

過濾器阻力損失計算

水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa

2自動過濾器設(shè)計特點(diǎn)

1,過濾設(shè)備采用專利技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗無死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。

2,自動過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng),強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕,過濾精度可達(dá)25微米。

3,自動過濾器通過自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動反沖洗,可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動,無需人工干預(yù)。

4,自動過濾器易損件少,無耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡單。

5,自動過濾器運(yùn)行精確,可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時間和時間設(shè)定值。

6,自動過濾器在反沖洗過程中,各個(組)濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗,而其他濾網(wǎng)不受影響,繼續(xù)過濾。

7,自動過濾器采用排污閥,反沖洗歷時短,反沖洗耗水量少,環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

8,自動過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。

3自動過濾器結(jié)構(gòu)原理

水過濾器結(jié)由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達(dá)上腔, 從出口送出。

本過濾器芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達(dá)到預(yù)置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。

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檢測流程步驟

檢測流程步驟

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