檢測報告圖片

第三方檢測報告有效期

一般檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標注有效期。

紗線構成線圈，經(jīng)過縱向串套和橫向連接便成為針織物。所以成圈是針織的基本工藝。成圈過程可按順序分解成下列幾個階段：退圈——把剛形成的線圈(稱舊線圈)從針鉤移至針桿;墊紗——把紗線喂到織針上;彎紗——把紗線彎曲成線圈的形狀;帶紗——把新墊上的紗線或剛彎成的線圈移至針鉤內; 閉口——封閉織針針口;套圈——把舊線圈套到針口閉合的針鉤上;連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內外相遇;脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上;成圈——使紗線形成一只封閉的和規(guī)定大小的新線圈;牽拉——把新線圈拉離成圈區(qū)域。這只新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。成圈過程有針織法和編結法兩類。在針織法成圈過程中，成圈各階段按上述順序進行。在編結法成圈過程中，彎紗始于脫圈，并與成圈階段同時進行。在有的針織機上各只織針依次順序完成成圈過程;也有一些針織機的成圈過程各只織針整列地同時進行。

生產(chǎn)

除可織制成各種坯布，經(jīng)裁剪、縫制而成各種針織品外，還可在機上直接編織成形產(chǎn)品，以制成全成形或部分成形產(chǎn)品。采用成形工藝可以節(jié)約原料，簡化或取消裁剪和縫紉工序，并能改善產(chǎn)品的服用性能。針織生產(chǎn)因工藝過程短，原料適應性強，翻改品種快，產(chǎn)品使用范圍廣，噪聲小，能源消耗少，而得到迅速發(fā)展。20世紀70年代以來，針織機的生產(chǎn)率大為提高，如圓型緯編針織機(舌針)每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經(jīng)編機的織幅大多為427厘米，每分鐘*高可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉速*高可達每分鐘1000轉。利用電子技術控制針織機的工作，更提高了機器效率。在機器上安裝各種積*式給紗裝置，可以改善產(chǎn)品質量。在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物;應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物;應用襯經(jīng)襯緯裝置，以編織襯經(jīng)襯緯針織物 。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著化學纖維新品種和后整理工藝的發(fā)展，提高了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用，使針織品的品種更為擴大。針織技術已經(jīng)擴展到其他紡織生產(chǎn)方面，如將針織成圈方法應用在織布機中進行分段引緯，并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的投梭運動，使織造速度提高，這就是織、編結合的織編機。

檢測項目及標準一覽表

檢測流程步驟

溫馨提示：以上關于《針織襯衫檢測電商質檢報告》內容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。