檢測報告圖片
第三方檢測報告有效期
一般檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標注有效期。
顯微硬度計檢測報告如何辦理？測試哪些項目呢？檢測費用價格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據相應顯微硬度計檢測標準或者根據您的需求設計檢測方案?！驹斍樽稍儯?32-6275-2056】。做檢測，上百檢！我們只做真實檢測。
檢測周期
一般3-15個工作日，可加急。
檢測方式
可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現場檢測等。
檢測費用
具體根據顯微硬度計檢測檢測數量和項目而定。詳情請咨詢在線客服。
檢測產品
0顯微硬度計簡介
顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品，它造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性。它采用精密機械技術和光電技術的新型機種，通過增加壓頭或更換壓頭后可做為顯微維氏和努普硬度測試的儀器。它采用計算機軟件編程，光學測量系統做為準確測試的保證。
1顯微硬度計產品特色
1．2．1試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試；
1．2．2壓痕小，可認為無損檢測，同時可在*小范圍內進行多點測試；
1．2．3全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果完全一致；
1．2．4超大屏幕，顯示清晰度高，完全中文操作系統，使用方便快捷；
1．2．5全新大三通光路系統，接近100%完全光吸收；
1．2．6物鏡（壓頭）-塔臺基板-光學系統-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%完美光學系統；
1．2．7主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續(xù)升級服務更加完美貼切；
1．2．8采用高端的圖形圖像處理技術與數據處理技術，圖像壓痕清晰，測試精度高；
1．2．9高精度的電機控制技術，讓塔臺轉換更加輕松自如；
1．2．10可選擇控制的塔臺轉動步數，讓塔臺定位更加準確；
1．2．11可調的加卸載系統，讓操作人員可輕松的完成多次測試；
1．2．12可0-100%無級調節(jié)的照明系統，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統還可完成自動關閉與啟動；
1．2．13存儲系統可以隨時記憶測試結果，避免斷電帶來的數據丟失，時鐘控制系統，讓時間更加明了；
1．2．14高精度的升降軸讓機器運行更加平穩(wěn)舒適；
1．2．15穩(wěn)定的機械結構設計，使機器的使用壽命更長。
1．2．16垂直導軌結構的加卸荷系統，讓加卸荷均在一個面上實現，保證了砝碼施加實驗力的穩(wěn)定性，避免了凸輪式結構的在水平和垂直兩個方向上施加力帶來的不穩(wěn)定現象
2顯微硬度計功能配置
顯微硬度計組成
顯微硬度計由主機、測微目鏡、各種試臺、標準硬度塊、各種壓頭、物鏡、調平角等構成。
測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織，確定測試部位，測量對角線長度，數據的采集等；硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷，完成平臺的移動尋找像點等；相關附件主要是為了試件的夾持穩(wěn)固等。
構造
下面以MC010-HVST-1000ZA舉例來說明顯微硬度計的構造：
MC010-HVST-1000ZA顯微硬度計主要由圖像處理系統、機身、自動塔臺控制系統、測微光學系統、大三通系統、加卸載機構、自動運動控制系統、升降系統、數據處理系統、顯示模塊及電路模塊等。如下圖示：
光桿垂直加載電腦運動控制顯微硬度計
光桿垂直加載電腦運動控制顯微硬度計
3．2．1圖像處理系統
高端的圖像處理系統采用光學技術與電子技術，通過大三通系統完美的與數據處理系統相結合，使壓痕的測試及觀察清晰準確，大大提高了測試精度。
3．2．2機身
世界主流設計概念的機體，呈現出精美的輪廓，的烤漆工藝讓機身持久光亮如新。
3．2．3自動塔臺控制系統
采用高精度的電氣控制技術，配合一體化的塔臺運轉系統，即保證了物鏡與壓頭的準確切換，同時也提高了定位精度，使塔臺運轉輕松自如。
3．2．4測微光學系統
超大視野的目鏡，超大行程的十字平臺移動結構，準確的光學系統，讓操作人員能夠輕松舒適的完成找基準、定位、選像及測量整個過程。
3．2．5大三通系統
自主知識產權的新一代大三通系統，直接定位于塔臺基板上，配合一體化的照明系統，能夠完美的與圖像處理系統、數據處理系統、塔臺控制系統及測微光學系統結合，實現了高精度定位、一體化設計及即時的升級擴展等現代儀器設計理念。
3．2．6加卸載機構
垂直導軌結構的加卸荷系統。
3．2．7自動運動控制系統
行程重復性高達2um的精度，可在行程范圍內自由運動的控制方式，直接通過電腦控制的高精度載物臺機構，不僅僅實現了操作的便利性，同時也為精密尺寸測量（如涂鍍層厚度、金相分析及硬度梯度等）及金屬結顯微硬度計的使用與操作
顯微硬度計的種類
顯微硬度計的種類(11張)
顯微硬度計技術特征
2．1顯微硬度計技術參數
2．1．1試驗力：0.098N、0.245N、0.490N、0.981N、1.961N、2.942N、4.903N、9.807N，即：10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1000gf；
2．1．2施加試驗力速度：0.05mm/s，自動加卸載試驗力；
2．1．3目鏡倍率：10X；
2．1．4物鏡倍率：10X（觀察）、40X（測量）；
2．1．5壓痕范圍：壓痕測量長度250mm，較小壓痕測量長度0.1um；
2．1．6硬度測量范圍：硬度值9999.9，較小硬度值0.001；
2．1．7測試儲存次數：99次；
2．1．8試驗力保荷時間：0-99秒；
2．1．9試件高度：85mm；
2．1．10壓頭中心到內壁距離：110mm；
2．1．11較小檢測單位：0.025um；
2．1．12試臺尺寸：110X100mm，試臺移動范圍30X30mm，較小讀數0.01mm；
2．1．13光路切換方式：目鏡與CCD攝影同時觀看測試；
2．1．14電源：220V，50/60Hz；
2．1．15主機重量：毛重50kg；
2．1．16儀器外形尺寸：460X430X200mm；
顯微硬度計的工作原理
硬度是一個重要的力學性能指標，它能反映材料彈性和塑性變形的特性指標。硬度測定時試樣制備簡單，試樣基本不被破壞，接近無損檢測，在不同尺寸與形狀的試樣上測定時，操作簡便，測量速度快，并且硬度與強度之間有著相似的換算關系，根據硬度值能夠得出近似的強度*限值；硬度測定是用標準形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面，測定材料在變形過程中表現出來的抗力，稱為硬度測試。用不同的載荷施加力的方法所得到的硬度是表現材料抵抗塑性變形的能力，肖氏硬度則表現了材料抵抗彈性變形的能力；日常中我們把載荷大于1kg測試力的稱為宏觀硬度，它主要用于較大的試件，希望通過硬度測試能夠反映材料的宏觀性能；載荷小于1kg測試力的稱為微觀硬度，它主要用于小而薄的試件，希望反映出微小領域內的材料性能，如顯微組織的相硬度、材料的表面硬度。
顯微硬度的測試原理基本和維氏硬度測試相同，所不同的是壓頭采用的是兩對面夾角為136°;底面為正方形的正四棱錐金剛石壓頭和一徑角為 ，橫斷角為 的金剛石錐形壓頭，即：克努普金剛石壓頭（入下圖）。顯微硬度計和維氏硬度計所用的載荷分別為：1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的較終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實驗力（載荷）壓入試樣表面，并經過規(guī)定的保持時間（保荷），然后卸除實驗力（卸荷）后，在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測微目鏡測量其對角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實驗力與壓痕表面積的比值。
上圖為正四棱錐金剛石壓頭
采用正四棱錐金剛石壓頭的計算公式如下：
式中：F=所施加的載荷，單位為N；S=壓痕在試樣上的表面積；D為壓痕兩對角線長度；HV=顯微維氏硬度值。
公式的推導：
則 ，式中：F單位：g；d單位：um。
φ角選擇136°是為了使維氏硬度得到一個成比例的并在較低硬度時與布氏硬度基本一致的硬度值。在布氏測試法臺規(guī)定0.25<d/D<0.5，較理想的d/D值是0.375, φ=44°,與此相對應的金剛石正四棱錐的兩以面間夾角就是180°-44°=136°。
采用克努普金剛石壓頭的計算公式如下：
此時壓痕的長對角線與短對角線的長度之比是7.11。硬度值為：
式中F單位：N
d 為長對角線，單位：mm
公式的推導：
式中：F單位：g；L單位：um。
3顯微硬度計顯微硬度計
它采用計算機軟件控制，高倍率光學測量系統，光電傳感器等技術實現測量裝置與壓頭自動切換，通過軟件輸入，光源的強弱自動調節(jié)，并選擇維氏與努氏試驗方法、保持時間、文件號與儲存等，提供了各種硬度值的轉換表以供參考，在LCD大屏幕顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力、測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數并能鍵入年、月、日期，試驗結果和數據處理等，通過打印機輸出。
它采用高倍率光學測量系統，目鏡鼓輪一次讀數?？蓽y定鋼、有色金屬、IC薄片、薄塑料、金屬薄片、涂層、表面覆層、層壓金屬、熱處理碳化層和淬火硬化層的深度與硬度梯度。
顯微硬度計用途
顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試，在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質檢部門、計量院所質量控制、材料研究的必備檢測儀器。
顯微硬度計工作條件
顯微硬度計應工作在溫度20℃±8℃范圍內，濕度應保持在≤70%范圍內，嚴禁在滴水或者塵土的環(huán)境中使用，更不能在腐蝕氣體和輻射的環(huán)境中使用。顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。
顯微硬度計分類
1、顯微硬度計從測試方式上分為：
1.1普通顯微硬度計（如：MC010-HV-1000）
1.2數顯顯微硬度計（如：MC010-HVS-1000）
1.3自動轉塔顯微硬度計（如MC010-HV-1000Z）
1.4數顯自動轉塔顯微硬度計（如：MC010-HVS-1000Z）
1.5硬度測量分析系統（如：MC010-HVST-1000Z）
1.6電腦控制全功能顯微硬度計（如：MC010-HVST-1000ZA）
光桿垂直加載結構顯微硬度計
光桿垂直加載結構顯微硬度計
1.7金相顯微硬度計（如：JXHVST-1000Z）
2、顯微硬度計從砝碼力加載方式上分為：
2.1凸輪加載型（如MC010-HV-1000）
2.2砝碼垂直加載型（如MC010-HVS-1000Z）
2.3電子加載型（國外有生產）
3、顯微硬度計從升降控制上分為：
3.1絲桿升降控制型（如MC010-HV-1000）
3.2光桿升降控制型（如MC010-HVS-1000Z）
國內發(fā)展歷史：
1952年濟南試金集團有限公司成立，以生產試驗機為主，兼營洛氏硬度計，生產制造型；
1961年萊州華銀試驗儀器有限公司成立，注冊資本：663.6萬人民幣，生產制造型；
1985年上海材料試驗機廠成立，于2001年02月13日注銷，生產制造型；
1997年上海恒一精密儀器有限公司成立，注冊資本100萬人民幣，生產組裝型；
1999年上海泰明光學儀器有限公司成立，注冊資本100萬人民幣，生產組裝型；
2000年沃伯特測量儀器(上海)有限公司成立，于2012年06月26日注銷，生產制造型；
2004年上海集敏測試儀器有限公司成立，注冊資本50萬人民幣，生產組裝型；
2005年上海研潤光機科技有限公司成立，注冊資本2100萬人民幣，生產制造型；
2005年上海尚材試驗機有限公司成立，注冊資本500萬人民幣，生產組裝型；
2005年上海聯爾試驗設備有限公司成立，注冊資本200萬人民幣，生產制造型；
2008年上海中研儀器制造有限公司成立，注冊資本388萬人民幣，生產制造型；
2008年上海蔚恒測試儀器有限公司成立，注冊資本100萬人民幣，生產組裝型；
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檢測流程步驟
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