檢測報告圖片
第三方檢測報告有效期
一般檢測報告上會標(biāo)注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標(biāo)注有效期。
雙齒輥破碎機(jī)檢測報告如何辦理？測試哪些項目呢？檢測費用價格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)雙齒輥破碎機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計檢測方案。做檢測，上百檢！我們只做真實檢測。
檢測周期
一般3-15個工作日，可加急。
檢測方式
可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。
檢測費用
具體根據(jù)雙齒輥破碎機(jī)檢測的數(shù)量和項目而定。具體請咨詢在線客服。
百檢網(wǎng)第三方檢測機(jī)構(gòu)可以為您提供儀器相關(guān)檢測服務(wù)，在全國范圍內(nèi)有眾多合作實驗室，可就近安排上門檢測，詳細(xì)請致電百檢網(wǎng)進(jìn)行咨詢。
技術(shù)參數(shù)
序
號
規(guī)格
(m)
陶粒時產(chǎn)量(m3/h)
陶粒年產(chǎn)量(m3/y)
斜度
(%)
筒體
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電動機(jī)型號
電動機(jī)功率(kw)
減速機(jī)
型號
備注
1
φ1.5×26
3.21～3.85
1.96萬～2.35萬
4
1.2～3.6
YCT-250-4A
22
ZQ850
2
φ1.8×28
4.56～5.46
2.78萬～3.34萬
4
1.2～3.6
YCT280-4A
30
ZL75
3
φ2.2×30
6.34～7.6
3.88萬～4.65萬
4
1～3.0
YCT315-4A
45
ZS125
4
φ2.4×33
8.32～9.99
5.09萬～6.11萬
4
1～3.0
YCT315-4B
75
ZS125
5
φ2.6×28-
φ3.0×20
14.68～17.62
8.98萬～10.78萬
4
1.2～3.6
YCT355-4C
90
ZS165
安裝維修
安裝
(1)雙齒輥破碎機(jī)泵帶有振動性工作的機(jī)組,在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時緊固.
(2)安裝中應(yīng)注意本機(jī)旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).
(3)安裝好電動機(jī)后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動帶防護(hù)罩.
(4)反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊.
調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.
(5)由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部,安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合,均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好.
維修
(1)雙齒輥破碎機(jī)運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時消除故障后才可繼續(xù)開機(jī).
(2)在機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物.在停機(jī)前必須先停止加料,停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動機(jī).
(3)雙齒輥破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后,應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動,方可開動電動機(jī).
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注一次,每三個月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈.
(5)在檢查緊固件是否松動時,應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,與機(jī)體碰擊,損傷機(jī)件.
(6)為確保操作人員及設(shè)備安全,機(jī)器運轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門.
(7)當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時,應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞.當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整1800再次使用時,應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機(jī)器開動后發(fā)生震動。
發(fā)展歷史
90年代前
90年代前，齒輥式破碎機(jī)的技術(shù)存在不能嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品粒度、碎后產(chǎn)品過粉碎量大、機(jī)體受到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、整體噪聲大、維修量大等缺點。如為了防止入料中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒，在單齒輥破碎機(jī)的破碎板下端裝有拉力彈簧，在雙齒輥破碎機(jī)一破碎輥的兩端裝有壓縮彈簧，目的是當(dāng)大塊物料或堅硬物料落剄破碎腔不能被破碎時破碎板或齒輥受力增大，從而壓縮彈簧增大破碎腔的排料問隙，以便排出硬物。然后借彈簧的恢復(fù)力使可動破碎板或齒輥回到原來的位置。如此便不能嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品的粒度。
1987午原兗州煤礦設(shè)計院在消化吸收美國雷克斯諾德(REXNORD)公司生產(chǎn)的阿拉克36DAM型破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)計出的4PGC-380/350×1000型齒輥式破碎機(jī)是當(dāng)時技術(shù)上較為先進(jìn)的破碎機(jī)。該型破碎機(jī)在技術(shù)上的一個突出特點是采用“Nitroil’’控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以獨立地調(diào)整上段齒輥的間距來控制下段的給料粒度。也可單獨調(diào)整下段齒輥的間距以控制產(chǎn)品粒度，這樣，可根據(jù)破碎工藝要求靈活地調(diào)整破碎程序。同時，該型破碎機(jī)把調(diào)整齒輥間距裝置和保險裝置做成一個系統(tǒng)，采用液壓—氣動系統(tǒng)：油缸的活塞桿與可動齒輥相連，在有活塞桿的油缸腔內(nèi)，泵入一定可變量的液壓油，同時在油缸的無活塞桿的腔內(nèi)泵入一定壓力的氣體，形成空氣柱彈簧。這樣可以根據(jù)泵入油量的多少改變活塞的位置，從而確定齒輥間的距離，達(dá)到控制產(chǎn)品粒度的目的。當(dāng)硬物或不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)后，由于破碎力增大，可動齒輥壓縮空氣柱使硬物通過，隨后又可使動齒輥復(fù)位。同樣也存在能嚴(yán)格的控制產(chǎn)品粒度的問題。
90年代后
進(jìn)入90年代后，隨著我國改革開放力度的加大，煤的銷售市場也發(fā)生了較大的變化。人們對選煤技術(shù)及設(shè)備提出了更高的要求。其中包括對煤碎后產(chǎn)品中降低細(xì)顆粒含量、產(chǎn)品粒度的均勻性、減少過限粒度、增大處理能力等，從而推動了破碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。
*先煤炭科學(xué)研究總院唐山分院開發(fā)了2PL系列強力破碎機(jī)。該破碎機(jī)在技術(shù)上的進(jìn)步主要是取消了原雙輥破碎機(jī)的退讓彈簧保險裝置，將雙破碎輥固定，破碎齒使用新的技術(shù)和材料來防止難碎硬物損壞破碎齒，從而可嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品中的過大顆粒。
1994年平項山選煤設(shè)計院和鄭州長城冶金設(shè)備廠研究開發(fā)出TFP500系
列分級破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)采用單電機(jī)驅(qū)動，液力耦合器過載保護(hù)。其傳動系統(tǒng)是電機(jī)驅(qū)動液力耦合器并帶動一對錐齒輪，改變轉(zhuǎn)動方向并驅(qū)動主動破碎輥轉(zhuǎn)動，主動破碎輥通過另一端的一組直齒輪驅(qū)動被動輥轉(zhuǎn)動。破碎齒呈螺旋形布置，入料中的小顆粒很容易通過破碎輥之間的間隙排出，大塊則利用齒的剪切和拉伸力來進(jìn)行破碎，改善了傳統(tǒng)破碎機(jī)中物料不受控制一律破碎的情況。
90年代中期，河南萊蕪煤礦機(jī)械廠引進(jìn)德國技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)了2PGL系列雙齒輥強力高效破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)采用雙電機(jī)、雙液力耦合器、雙套齒輪箱直聯(lián)式驅(qū)動，一破碎輥用手動液壓系統(tǒng)可移動，用來調(diào)整齒輥間的間距，從而控制排料粒度。該機(jī)有液力耦合器過載保護(hù)和電控過載保護(hù)，可有效防止難碎硬物損壞破碎齒。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)體高度低，沖擊負(fù)荷小。
同期，煤炭科學(xué)研究總院唐山分院相繼開發(fā)了2PLF系列分級破碎機(jī)、2FJP600系列強力分級破碎機(jī)、4PGG系列強力破碎機(jī)和DP系列單齒輥破碎機(jī)。2PLF系列分級破碎機(jī)在傳動形式上采用三角帶大帶輪傳動，傳動結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。由于大帶輪有蓄能作用，故所需的電機(jī)功率比直聯(lián)式傳動的小。雙齒輥破碎機(jī)采用對轉(zhuǎn)方式，破碎齒采用**頭式，表面堆焊硬質(zhì)合金，強度大，破碎效率高并且磨損后便于修復(fù)。2FJP600系列強力分級破碎機(jī)的雙輥分別各自向兩側(cè)壁方向轉(zhuǎn)動，齒輥上的破碎板采用拼裝式，破碎齒在韌性較好的鑄基體上堆焊硬質(zhì)合金，不但強度大，可破碎難碎硬物，而且破碎齒“寧彎不折”。當(dāng)難碎硬物卡彎破碎齒，現(xiàn)場無需更換破碎板而可將破碎齒直接修復(fù)。在兩側(cè)壁上分別裝有梳齒板，有兩個作用：①使破碎過程完全為剪切、拉伸破碎，不易產(chǎn)生過粉碎物；②起棒條篩的作用?？赏ㄟ^需破碎的物料，而篩掉不需破碎的大塊物料，可嚴(yán)格地控制碎后產(chǎn)品的粒度，使碎后物料的三維尺寸都能得到控制。兩齒輥分別向各自的側(cè)壁方向旋轉(zhuǎn)也可以保證入料中已經(jīng)達(dá)到要求粒度的物料不再二次破碎。從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出，從而減少能量消耗和因擠壓破碎產(chǎn)生的過粉碎。兩
破碎輥有兩套獨立的驅(qū)動裝置，使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時，可根據(jù)入料量改變工作制度，即入料少時開單機(jī)，入料多時開雙機(jī)，用戶更加節(jié)能。每臺破碎機(jī)可配有A、B、C-種齒型，每種齒型對應(yīng)一種產(chǎn)品粒度，用戶可通過更換齒型來調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需更換破碎機(jī)，實現(xiàn)一機(jī)多用，減少用戶的重復(fù)投資。另外，由于該系列破碎機(jī)為強力破碎，工藝布置時不需要手選皮帶人工揀矸，原煤也不需要預(yù)先篩分而直接入破碎機(jī)，簡化了選煤工藝流程，降低了廠房高度，減少了選煤廠建設(shè)投資與生產(chǎn)費用。4PGG系列四齒輥破碎機(jī)和DP系列單齒輥破碎機(jī)是在2FJP系列基礎(chǔ)上派生而出的，除4PGG系列破碎機(jī)的機(jī)體采用積木式結(jié)構(gòu)，上下機(jī)體可組可分，可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際來安裝，破碎比增大外，其它結(jié)構(gòu)和破碎原理與2FJP系列基本相同。做檢測，上百檢，百檢網(wǎng)期待與您合作。
檢測流程步驟
溫馨提示：以上關(guān)于《雙齒輥破碎機(jī)檢測報告》內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。
