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JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》

檢測報告圖片樣例

JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》基本信息

標準號:

JB/T 3912-2013

中文名稱:

《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》

發(fā)布日期:

2013-04-25

實施日期:

2013-09-01

發(fā)布部門:

中華人民共和國工業(yè)和信息化部

中國標準分類號:

J41刀具

國際標準分類號:

25.100.99其他切削刀具

JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》介紹

2013年4月25日,中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布了JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》標準,并于同年9月1日起正式實施。

一、標準適用范圍

JB/T 3912-2013標準適用于高速鋼刀具的蒸氣處理和氧氮化質量檢驗。高速鋼刀具廣泛應用于機械加工、航空航天、汽車制造等領域,具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點。

二、蒸氣處理

1、蒸氣處理原理

蒸氣處理是一種表面熱處理工藝,通過在高速鋼刀具表面形成一層氧化膜,提高刀具的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。蒸氣處理的原理是在高溫下,高速鋼刀具表面與水蒸氣發(fā)生化學反應,生成一層氧化膜。

2、蒸氣處理工藝

蒸氣處理工藝包括加熱、保溫、冷卻等步驟。將高速鋼刀具加熱至950-1050℃,保溫一段時間,使刀具表面形成氧化膜。將刀具冷卻至室溫,完成蒸氣處理。

3、蒸氣處理質量要求

蒸氣處理后,高速鋼刀具表面應形成一層均勻、致密的氧化膜,膜厚應控制在2-15μm范圍內。氧化膜的顏色應為藍黑色,不得有明顯的色差。氧化膜的硬度應大于1100HV。

三、氧氮化處理

1、氧氮化處理原理

氧氮化處理是一種化學熱處理工藝,通過在高速鋼刀具表面形成一層氮化層,提高刀具的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。氧氮化處理的原理是在高溫下,高速鋼刀具表面與氮氣發(fā)生化學反應,生成一層氮化層。

2、氧氮化處理工藝

氧氮化處理工藝包括加熱、保溫、冷卻等步驟。將高速鋼刀具加熱至520-580℃,保溫一段時間,使刀具表面形成氮化層。將刀具冷卻至室溫,完成氧氮化處理。

3、氧氮化處理質量要求

氧氮化處理后,高速鋼刀具表面應形成一層均勻、致密的氮化層,氮化層深度應控制在20-60μm范圍內。氮化層的顏色應為金黃色,不得有明顯的色差。氮化層的硬度應大于1100HV。

四、質量檢驗

1、外觀質量檢驗

高速鋼刀具的外觀質量應符合以下要求:刀具表面應光滑、無裂紋、無氧化皮、無腐蝕痕跡等缺陷。刀具的幾何尺寸和形狀應符合設計要求。

2、表面硬度檢驗

高速鋼刀具的表面硬度應采用維氏硬度計進行檢驗。蒸氣處理和氧氮化處理后的刀具表面硬度應分別大于1100HV。

3、氮化層深度檢驗

氧氮化處理后的高速鋼刀具氮化層深度應采用金相顯微鏡進行檢驗,氮化層深度應控制在20-60μm范圍內。

4、氧化膜厚度檢驗

蒸氣處理后的高速鋼刀具氧化膜厚度應采用干涉顯微鏡進行檢驗,氧化膜厚度應控制在2-15μm范圍內。

檢測流程步驟

檢測流程步驟

溫馨提示:以上內容僅供參考使用,更多檢測需求請咨詢客服。

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