JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》基本信息
標準號:
JB/T 3912-2013中文名稱:
《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》發(fā)布日期:
2013-04-25實施日期:
2013-09-01發(fā)布部門:
中華人民共和國工業(yè)和信息化部中國標準分類號:
J41刀具國際標準分類號:
25.100.99其他切削刀具JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》介紹
2013年4月25日,中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布了JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質量檢驗》標準,并于同年9月1日起正式實施。
一、標準適用范圍
JB/T 3912-2013標準適用于高速鋼刀具的蒸氣處理和氧氮化質量檢驗。高速鋼刀具廣泛應用于機械加工、航空航天、汽車制造等領域,具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點。
二、蒸氣處理
1、蒸氣處理原理
蒸氣處理是一種表面熱處理工藝,通過在高速鋼刀具表面形成一層氧化膜,提高刀具的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。蒸氣處理的原理是在高溫下,高速鋼刀具表面與水蒸氣發(fā)生化學反應,生成一層氧化膜。
2、蒸氣處理工藝
蒸氣處理工藝包括加熱、保溫、冷卻等步驟。將高速鋼刀具加熱至950-1050℃,保溫一段時間,使刀具表面形成氧化膜。將刀具冷卻至室溫,完成蒸氣處理。
3、蒸氣處理質量要求
蒸氣處理后,高速鋼刀具表面應形成一層均勻、致密的氧化膜,膜厚應控制在2-15μm范圍內。氧化膜的顏色應為藍黑色,不得有明顯的色差。氧化膜的硬度應大于1100HV。
三、氧氮化處理
1、氧氮化處理原理
氧氮化處理是一種化學熱處理工藝,通過在高速鋼刀具表面形成一層氮化層,提高刀具的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。氧氮化處理的原理是在高溫下,高速鋼刀具表面與氮氣發(fā)生化學反應,生成一層氮化層。
2、氧氮化處理工藝
氧氮化處理工藝包括加熱、保溫、冷卻等步驟。將高速鋼刀具加熱至520-580℃,保溫一段時間,使刀具表面形成氮化層。將刀具冷卻至室溫,完成氧氮化處理。
3、氧氮化處理質量要求
氧氮化處理后,高速鋼刀具表面應形成一層均勻、致密的氮化層,氮化層深度應控制在20-60μm范圍內。氮化層的顏色應為金黃色,不得有明顯的色差。氮化層的硬度應大于1100HV。
四、質量檢驗
1、外觀質量檢驗
高速鋼刀具的外觀質量應符合以下要求:刀具表面應光滑、無裂紋、無氧化皮、無腐蝕痕跡等缺陷。刀具的幾何尺寸和形狀應符合設計要求。
2、表面硬度檢驗
高速鋼刀具的表面硬度應采用維氏硬度計進行檢驗。蒸氣處理和氧氮化處理后的刀具表面硬度應分別大于1100HV。
3、氮化層深度檢驗
氧氮化處理后的高速鋼刀具氮化層深度應采用金相顯微鏡進行檢驗,氮化層深度應控制在20-60μm范圍內。
4、氧化膜厚度檢驗
蒸氣處理后的高速鋼刀具氧化膜厚度應采用干涉顯微鏡進行檢驗,氧化膜厚度應控制在2-15μm范圍內。
檢測流程步驟
溫馨提示:以上內容僅供參考使用,更多檢測需求請咨詢客服。