焊接過程中，會產(chǎn)生一定量的氫保留下來，它們多以原子或離子狀態(tài)存在，因為其半徑相對較小，可以在金屬晶格中進(jìn)行擴(kuò)散，所示稱為擴(kuò)散氫（其余部分則擴(kuò)散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣等空隙位置中，結(jié)合為分子，不能自由擴(kuò)散，稱為殘余氫）。焊后隨著放置時間的增加，一部分?jǐn)U散氫會從焊縫中逸出，另一部分?jǐn)U散氫則變?yōu)闅堄鄽洹：缚p中的氫不斷擴(kuò)散聚集，在應(yīng)力作用下會導(dǎo)致焊縫敏感組織產(chǎn)生氫致裂紋，影響焊接接頭的力學(xué)性能。擴(kuò)散氫的測定方法主要有3種，分別為甘油法、水銀法和氣相色譜法。

材料檢測機(jī)構(gòu)會根據(jù)實際情況，采用合適的方法，研究焊接接頭氫的擴(kuò)散行為及對焊接接頭性能的影響，幫助顧客選擇合適的焊接材料和工藝參數(shù)，顯著提升焊接接頭質(zhì)量。

試驗標(biāo)準(zhǔn)：

國際焊接學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) IIW/ISO 3690—2012、

美國標(biāo)準(zhǔn) AWS A4.3—1993(R2006)、

日本的 JIS Z 3118—2007

中國新制定的測定熔敷金屬中擴(kuò)散氫的標(biāo)準(zhǔn)方法是GB/T 3965—2012。

檢測流程步驟

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。