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原理
膠鞋鞋底受外力壓縮后，材料沿受力方向會發(fā)生形變，當(dāng)外力去除后，材料仍然不能恢復(fù)原來的幾何尺寸，即出現(xiàn)壓縮變形。本方法利用這一原理，將膠鞋鞋底制成標(biāo)準(zhǔn)試樣后，在恒壓、恒溫和規(guī)定時(shí)間條件下進(jìn)行恒溫恒定壓力壓縮試驗(yàn)，測量其恒溫恒定壓力壓縮變形率;或?qū)⒃嚇庸潭ㄔ趫?jiān)硬平臺上，通過沖擊物對試樣不斷沖擊進(jìn)行疲勞壓縮試驗(yàn)，測量其疲勞壓縮變形率。
5試驗(yàn)裝置
1 恒溫恒定壓力壓縮變形裝置
1.1 壓力范圍0~200kg，精度±1.5kg。
1.2 上壓板、下壓板、試樣壓板表面應(yīng)平整。
1.3 恒溫箱有足夠的體積裝載恒定壓力壓縮裝置。
1.4 箱內(nèi)溫度可以在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，精度±2℃。
1.5 計(jì)時(shí)裝置，范圍0~99h。
2 疲勞壓縮變形裝置
2.1 固定平臺，采用剛性平臺，平臺總重量≥170kg，并配置試樣固定裝置。
2.2 沖擊頭直徑45mm土0.1mm，表面為平整的圓柱體，沖擊頭的棱邊倒角半徑為1.0mm±0.25mm。
2.3 沖擊物的質(zhì)量為8.5kg±0.1kg，下落方式為自由落體，下落高度為70mm±2.5mm。
2.4 沖擊循環(huán)速率為30次/min±2次/min。
2.5 計(jì)數(shù)器量程為0~9999次。
3 厚度計(jì)
厚度計(jì)分度值為0.01mm，符合GB/T 2941 的規(guī)定，壓足直徑為6mm，所施加的壓力為22kPa±5kPa，質(zhì)量為63g。
4 游標(biāo)卡尺
游標(biāo)卡尺分度值為0.02mm。
試樣
1 恒溫恒定壓力壓縮變形試樣
1.1 試樣在鞋底前掌裁取部位見圖1，距邊緣為13mm±1mm。
膠鞋 鞋底試驗(yàn)方法 壓縮變形性 檢測標(biāo)準(zhǔn) 圖1
1.2 試樣在鞋底后跟裁取部位見圖2，距邊緣為6mm±1mm。
膠鞋 鞋底試驗(yàn)方法 壓縮變形性 檢測標(biāo)準(zhǔn) 圖2
1.3 試樣為圓柱體，直徑為20mm±1mm，厚度為5mm±0.5mm。如果試樣厚度達(dá)不到要求時(shí)，可以多層粘合，疊層不能超過3層。試樣高度一致，表面平整。
1.4 試樣數(shù)量，每組為3個(gè)。
2 疲勞壓縮變形試樣
2.1 試樣在鞋底前掌及后跟上各選1處。
2.2 試樣為圓柱體，直徑為65mm±1mm，厚度為5mm±0.5mm。本方法不適用于厚度達(dá)不到要求的試樣。試樣高度一致，表面平整。
2.3 試樣數(shù)量，每組為2個(gè)。
試驗(yàn)條件
1 恒溫恒定壓力壓縮變形
1.1 恒定壓力135kg±1.5kg。
1.2 溫度35℃±2℃。
1.3 試驗(yàn)時(shí)間6h、12h。
2 疲勞壓縮變形
在23℃±2℃的環(huán)境條件下，試驗(yàn)次數(shù)500次、1000次、2000次。
環(huán)境調(diào)節(jié)
試驗(yàn)前將試樣放置在GB/T 2941 規(guī)定的條件下進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)，時(shí)間≥6h。
試驗(yàn)步驟
1 恒溫恒定壓力壓縮變形
1.1 用厚度計(jì)測量經(jīng)環(huán)境調(diào)節(jié)后的試樣的中心位置厚度，*到0.01mm。
1.2 將個(gè)試樣品字形排放在兩塊試樣壓板中間。
1.3 將恒溫箱內(nèi)溫度調(diào)至所需溫度。
1.4 設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間。
1.5 開啟試驗(yàn)開關(guān)、設(shè)定所需壓力。
1.6 試驗(yàn)結(jié)束后消除壓力，將試樣放置在GB/T 2941 規(guī)定的條件下綢節(jié)60min±5min。
1.7 取出試樣，測量每個(gè)試樣終厚度，*到0.01mm。
2 疲勞壓縮變形
2.1 用厚度計(jì)測量經(jīng)環(huán)境調(diào)節(jié)試樣中心位置的厚度，*到0.01mm。
2.2 將試樣固定在固定平臺裝置上，試樣中心正對沖擊頭中心，沖擊時(shí)試樣不產(chǎn)生橫向移動。
2.3 調(diào)節(jié)沖擊物下落高度為70mm±2.5mm。
2.4 設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)。
2.5 試驗(yàn)結(jié)束后，將試樣放置在GB/T 2941 規(guī)定的條件下調(diào)節(jié)30min±5min。
2.6 取出試樣，測量每個(gè)試樣終厚度，*到0.01mm。
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