金屬材料檢測項目主要分為兩大部分，一部分是內(nèi)部質(zhì)量檢驗，主要檢測產(chǎn)品的機(jī)械性能、化學(xué)成分、金相、防腐、無損傷、尺寸、焊接等多方面，主要檢測標(biāo)準(zhǔn)可以依據(jù)北美、ISO國際、中國、歐洲、德國、日本及其他標(biāo)準(zhǔn)，另外一部分是用于生產(chǎn)、訂貨、運輸、使用、保管和檢驗的，這部分必須依據(jù)統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB、YB、JB)。下面進(jìn)行具體內(nèi)容介紹。

1、機(jī)械性能：主要包括(拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗 ;

2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 );

3、金相檢測：主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析;

4、鍍層檢測：常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析;

5、腐蝕檢測：包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗;

6、無損探傷：包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測;

7、尺寸檢測：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度;

8、焊接工藝評定：包括拉伸檢測、彎曲檢測 (面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度檢測、沖擊檢測。

9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者*先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細(xì)節(jié)、檢查、檢測與分析。

檢測流程步驟

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。