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硅膠干燥機檢測

檢測報告圖片樣例

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檢測周期

一般3-15個工作日,可加急。

檢測方式

可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。

檢測費用

具體根據(jù)硅膠干燥機檢測檢測數(shù)量和項目而定。詳情請咨詢在線客服。

檢測產(chǎn)品

0硅膠干燥機簡介

硅膠干燥機是將要干燥的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C構(gòu),均勻分布在網(wǎng)帶上,適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。

1硅膠干燥機工作環(huán)境

本干燥機的熱源采用表壓為0.6Mpa的飽和蒸汽熱交換器。電磁調(diào)速電機、電機和風(fēng)機電機的電源為交流380伏電壓。

本干燥機安裝室內(nèi),排風(fēng)由排濕風(fēng)機排到室外,熱交換器中的凝結(jié)水經(jīng)匯總后排到室外。

主機箱體和蒸汽管道需加外保溫層。

2硅膠干燥機特點

1、每個干燥段的絲網(wǎng)移動速度,均可無級調(diào)節(jié),以滿足各段干燥特點的需要。

2、干燥段的第二干燥單元采用從下向上的熱風(fēng)循環(huán),可減少干燥初期物料對絲網(wǎng)的粘結(jié)。

3、在干燥段與第二干燥段之間設(shè)置柔性緩沖機構(gòu),在第二干燥段和第三干燥段之間設(shè)置一個柔性緩沖機構(gòu),可以平穩(wěn)過度物料,減少顆粒破碎,并使干燥均勻。

4、循環(huán)風(fēng)機采用大風(fēng)量、高壓力的離心風(fēng)機,加快加快物料與熱風(fēng)之間的傳熱傳質(zhì)過程。

5、干燥段的熱風(fēng)為100℃,第二干燥段的熱風(fēng)為120℃,第三干燥段的熱風(fēng)為150℃。

3硅膠干燥機應(yīng)用

適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。

適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫(yī)藥品、調(diào)味料、瓊脂等的化學(xué)工業(yè)藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物體。

4硅膠干燥機原理

將要干燥的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C構(gòu),均勻分布在網(wǎng)帶上,干燥時,從網(wǎng)帶和物科的上方子口下方強制輸入熱風(fēng),使被干燥的每個粒子表面都成為受熱面,增大物科與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積,使物科內(nèi)部水份擴散距離縮短。根據(jù)硅膠的水份特性可以了解到其主要為內(nèi)部吸附水,所以相對來說干燥過程比較慢。硅膠的干燥過程在保證一定干燥溫度的同時,還必須保證足夠的停留時間都能達到要求,否則干燥速度太快的話硅膠的破損現(xiàn)象會很嚴(yán)重。硅膠在整個干燥過程中,前部預(yù)熱段溫度稍低,網(wǎng)帶速度快,而到后部干燥段和升溫可以提高,網(wǎng)帶速度較低。由三臺網(wǎng)帶式干燥機串聯(lián),形成了預(yù)熱段,水份蒸發(fā)段及物料升溫段。由于硅膠干燥機的特殊性,臺干燥機的溫度不宜太高,控制溫度在80-100℃之間,網(wǎng)帶速度可以稍快一點,第二臺干燥機溫度可以適當(dāng)提高,控制溫度在100~120℃之間,網(wǎng)帶的運行速度則適當(dāng)降低,第三臺干燥機溫度可以逐步升高,控制溫度在120~140℃,網(wǎng)帶的運行速度則更低。

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檢測流程步驟

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