滅菌器檢測報(bào)告如何辦理？測試哪些項(xiàng)目呢？檢測費(fèi)用價(jià)格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)滅菌器檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測方案?！驹斍樽稍儯?32-6275-2056】。做檢測，上百檢！我們只做真實(shí)檢測。

檢測周期

一般3-15個(gè)工作日，可加急。

檢測方式

可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場檢測等。

檢測費(fèi)用

具體根據(jù)滅菌器檢測檢測數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請咨詢在線客服。

檢測產(chǎn)品

0滅菌器簡介

飽和蒸汽滅菌為常用的殺死生物的物理手段，因?yàn)楦邷貙?xì)菌有明顯的致死作用。高溫使菌體變性和凝固，酶失去活性，從而使細(xì)菌死亡。熱力滅菌室較可靠，較成熟的普遍應(yīng)用的滅菌法,通常有濕熱滅菌和干熱滅菌兩種方法。

1滅菌器使用事項(xiàng)

a 待滅菌的物品放置不宜過緊；

b 必須將冷空氣充分排除，否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果；

c 滅菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶內(nèi)液體會(huì)劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導(dǎo)致容器爆裂。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋；

2. 電鍍零件和表面飾漆，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如長期不使用，應(yīng)在電鍍零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，滅菌箱外面套好塑料薄膜防塵罩將滅菌箱放在干燥室內(nèi)，以免溫度控制器受潮損壞。

3. 箱內(nèi)外殼必須有效接地，使用完畢后應(yīng)將電源關(guān)閉。

4. 滅菌箱應(yīng)放置在具有良好通風(fēng)條件的室內(nèi)，在其周圍有可放置易燃易爆的物品。

5. 滅菌箱無防爆裝置，不得放置易燃易爆物品。

6. 箱內(nèi)物品放置切勿過擠，必須留出空間，以利熱空氣循環(huán)和消毒。

2滅菌器滅菌器如何使用

加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣，當(dāng)壓力表指針達(dá)到 33.78kPa時(shí)，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時(shí)壓力表指針下降，當(dāng)指針下降至零時(shí)，即將排氣閥關(guān)好。

繼續(xù)加熱，鍋內(nèi)蒸氣增加，壓力表指針又上升，當(dāng)鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時(shí)，將火力減小，按所滅菌物品的特點(diǎn)，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時(shí)間，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物

3滅菌器產(chǎn)品配置

安全閥：超過額定壓力，釋放壓力；

手輪：旋轉(zhuǎn)羅盤式開啟蓋門，簡單方便（適合于40升以上產(chǎn)品）；

壓力表：指示壓力顯示；

密封圈：自漲式密封圈；底部活動(dòng)輪；

蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材質(zhì)；（適合于內(nèi)排式和帶干燥型）具備產(chǎn)品醫(yī)療器械注冊證，每臺經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局嚴(yán)格檢測（每臺設(shè)備配一套檢測證書）

4滅菌器控制方式

采用微電腦智能化全自動(dòng)控制，控制滅菌壓力，溫度，時(shí)間；

超溫自動(dòng)保護(hù)置：超過設(shè)定溫度，自動(dòng)切斷加熱電源；

門安全連鎖裝置：內(nèi)腔有壓力，門蓋無法打開，專利裝置；

低水位報(bào)警：缺水時(shí)能自動(dòng)切斷電源，聲光報(bào)警，進(jìn)口斷水檢測裝置；

漏電保護(hù)：配置漏電保護(hù)裝置；

溫度動(dòng)態(tài)數(shù)字顯示，滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號；

升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動(dòng)控制，無須人工監(jiān)管；

模式1：加熱-滅菌-脈沖排汽

模式6：加熱-滅菌-不排汽，

模式9：自定義。

5滅菌器恒溫干燥箱特點(diǎn)

1.工作室采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼板。

2.微電腦智慧控溫儀，具有設(shè)定，測定溫度雙數(shù)字顯、帶數(shù)字定時(shí) 器，定時(shí)范圍 ：0~9999 min 。 帶加熱功率調(diào)節(jié)功能，垂直強(qiáng)迫對流、功率抑制和自整定功能 , 確保干燥箱運(yùn)行過程的溫度精度和穩(wěn)定性.

3.采用高精度傳感器，誤差小，溫度控制準(zhǔn)確性高。4.鼓風(fēng)電機(jī)德國原裝進(jìn)口，耐高溫耐高濕，噪音低，擺動(dòng)幅度小，有利于保證干燥箱內(nèi)溫度均一。

恒溫干燥箱優(yōu)勢

1.全不銹鋼內(nèi)腔，無需任何工具即可方便拆卸內(nèi)擱板，便于清洗。

2.內(nèi)膽內(nèi)圓角，減少了不必要的內(nèi)表面面積，從而減少了細(xì)菌污染機(jī)率，更于快速有效地清潔內(nèi)壁。

3.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

4.配備鋼化玻璃窗，便于觀察樣品。

(四)除菌濾器

除菌濾器簡稱濾菌器。種類很多，孔徑非常小，能阻擋細(xì)菌通過。它們可用陶瓷、硅藻土、石棉或玻璃屑等制成。下面介紹幾種常用的濾菌器。

濾菌器構(gòu)造

①賽氏濾菌器：由三部分組成。上部的金屬圓筒，用以盛裝將要濾過的液體;下部的金屬托盤及漏斗，用以接受濾出的液體;上下兩部分中間放石棉濾板，濾板按孔徑大小可分為三種：K濾孔，供澄清液體之用;EK濾孔較小，供濾過除菌;EK-S濾孔更小，可阻止一部分較大的病毒通過。濾板依靠側(cè)面附帶的緊固螺旋擰緊固定。

②玻璃濾菌器：由玻璃制成。濾板采用細(xì)玻璃砂在一定高溫下加壓制成。孔徑由0.15～250 μm不等，分為G1、G2、G3、G4、G5、G6六種規(guī)格，后兩種規(guī)格均能阻擋細(xì)菌通過。

③薄膜濾菌器：由塑料制成。濾菌器薄膜采用優(yōu)質(zhì)纖維濾紙，用一定工藝加壓制成?？讖剑?00 nm，能阻擋細(xì)菌通過。

濾菌器用法

將清潔的濾菌器(賽氏濾菌器和薄膜濾菌器須先將石棉板或?yàn)V菌薄膜放好，擰牢螺旋)和濾瓶分別用紙或布包裝好，用高壓蒸汽滅菌器滅菌。再以無菌操作把濾菌器與濾瓶裝好，并使濾瓶的側(cè)管與緩沖瓶相連，再使緩沖瓶與抽氣機(jī)相連。將待濾液體倒入濾菌器內(nèi)，開動(dòng)抽氣機(jī)使濾瓶中壓力減低，濾液則徐徐流入濾瓶中。濾畢，迅速按無菌操作將濾瓶中的濾液放到無菌容器內(nèi)保存。濾器經(jīng)高壓滅菌后，洗凈備用。

濾菌器用途

用于除去混雜在不耐熱液體(如血清、腹水、糖溶液、某些藥物等)中的細(xì)菌。

(五)紫外線燈的使用

紫外線中波長為240～280 nm者具有殺菌能力，其中265～266 nm的殺菌作用較強(qiáng)。醫(yī)學(xué)上常使用紫外線燈產(chǎn)生紫外線進(jìn)行消毒滅菌。常用的是水銀燈，燈管由石英玻璃制成，管內(nèi)充滿壓強(qiáng)為266 Pa的氬和幾滴水銀。其殺菌作用主要是因?yàn)镈NA吸收了紫外線引起胸腺嘧啶形成二聚體，從而干擾了DNA的復(fù)制，輕則發(fā)生突變，重則導(dǎo)致死亡。紫外線殺菌力強(qiáng)而穩(wěn)定，但穿透力弱，不能透過普通玻璃和有色紙張，因此，只適用于直接照射的物體表面消毒或空氣消毒。

紫外線滅菌使用方法

將涂有細(xì)菌的平皿放置在距紫外線60～100 cm處，直接受紫外線照射30 min后，37℃孵育24h后觀察生長情況。

(六)紅外線接種環(huán)滅菌器

紅外線接種環(huán)滅菌器用途

接種環(huán)、接種針、小鑷子、小剪刀等高溫滅菌設(shè)備。其沒有明火，不產(chǎn)生亂流，是生物安全柜的必備小型滅菌設(shè)備。

紅外線接種環(huán)滅菌器原理

需消毒的物品通過置入溫度高達(dá)900℃的高效陶瓷紅外線加熱管中，經(jīng)過5～7秒的高溫灼燒，從而達(dá)到滅菌效果。

紅外線接種環(huán)滅菌器特點(diǎn)

1.采用微電腦智能控溫儀，具備自整定PID技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，響應(yīng)速度快，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)定滅菌溫度;由于采用控溫功能，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)停止對加熱管工作，這種間斷式的加熱方式，不會(huì)使加熱管全程全功率工作，可以讓它的使用壽命延長一倍;有溫度表顯示當(dāng)前溫度值，可以更直觀地把握滅菌溫度，而不用擔(dān)心滅菌不充分的情況。

2.體積小，重量輕，操作簡便;安全方便，無明火操作，加熱組件采用高效陶瓷紅外線加熱管，升溫快，溫度高，使用壽命長。

3.可快速消毒小型器械，不受外界因素的影響，可提高實(shí)驗(yàn)的工作效率，能適應(yīng)各種實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

4.主體采用304不銹鋼制造，耐腐蝕、美觀、易于清潔。

6滅菌器滅菌的方法以及器的使用

(一)高壓蒸汽滅菌器

蒸汽滅菌器構(gòu)造

高壓蒸汽滅菌器是一個(gè)雙層的金屬圓筒，兩層之間盛水，外層堅(jiān)固厚實(shí)，其上方有金屬厚蓋，蓋旁附有螺旋，借以緊閉蓋門，使蒸汽不能外溢，因而蒸汽壓力升高，隨著其溫度亦相應(yīng)地增高。

高壓蒸汽滅菌器上裝有排氣閥門、安全活塞，以調(diào)節(jié)蒸汽壓力。有溫度計(jì)及壓力表，以表示內(nèi)部的溫度和壓力。滅菌器內(nèi)裝有帶孔的金屬擱板，用以放置要滅菌物體。

蒸汽滅菌器用法方法

加水至外筒內(nèi)，被滅菌物品放入內(nèi)筒。蓋上滅菌器蓋，擰緊螺旋使之密閉。滅菌器下用煤氣或電爐等加熱，同時(shí)打開排氣閥門，排凈其中冷空氣，否則壓力表上所示壓力并非全部是蒸汽壓力，滅菌將不完全。

待冷空氣全部排出后(即水蒸氣從排氣閥中連續(xù)排出時(shí))，關(guān)閉排氣閥。繼續(xù)加熱，待壓力表漸漸升至所需壓力時(shí)(一般是101.53 kPa，即15磅/英寸2，溫度為121.3℃)，調(diào)解爐火，保持壓力和溫度(注意壓力不要過大，以免發(fā)生意外)，維持15~30 min。滅菌時(shí)間到達(dá)后，停止加熱，待壓力降至零時(shí)，慢慢打開排氣閥，排除余氣，開蓋取物。切不可在壓力尚未降低為零時(shí)突然打開排氣閥門，以免滅菌器中液體噴出。

高壓蒸汽滅菌法為濕熱滅菌法，其優(yōu)點(diǎn)有三：一濕熱滅菌時(shí)菌體蛋白容易變性，二濕熱穿透力強(qiáng)，三蒸氣變成水時(shí)可放出大量熱增強(qiáng)殺菌效果，因此，它是效果的滅菌方法。凡耐高溫和潮濕的物品，如培養(yǎng)基、生理鹽水、衣服、紗布、棉花、敷料、玻璃器材、傳染性污物等都可應(yīng)用本法滅菌。

目前出現(xiàn)的便攜式全自動(dòng)電熱高壓蒸汽滅菌器，操作簡單，使用安全。

(二)干熱滅菌器(烤箱)

干熱滅菌器構(gòu)造

干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱，外壁內(nèi)層裝有隔熱的石棉板。箱底下放置大型火爐，或在箱壁中裝置電熱線圈。內(nèi)壁上有數(shù)個(gè)孔，供流通空氣用。箱前有鐵門及玻璃門，箱內(nèi)有金屬箱板架數(shù)層。電熱烤箱的前下方裝有溫度調(diào)節(jié)器，可以保持所需的溫度。

干熱滅菌器用法方法

將培養(yǎng)皿、吸管、試管等玻璃器材包裝后放入箱內(nèi)，閉門加熱。當(dāng)溫度上升至160～170℃時(shí)，保持溫度2 h，到達(dá)時(shí)間后，停止加熱，待溫度自然下降至40℃以下，方可開門取物，否則冷空氣突然進(jìn)入，易引起玻璃炸裂;且熱空氣外溢，往往會(huì)灼傷取物者的皮膚。一般吸管、試管、培養(yǎng)皿、凡士林、液體石蠟等均可用本法滅菌。

7滅菌器各種物品滅菌參考表

1、滅菌器額定工作壓力為0.14MPa-0.165MPa

2、電源電壓： ~220V 50Hz

3、浸入式電熱管功率：2KW

4、滅菌容積：18L

8滅菌器用途

適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)，科研，農(nóng)業(yè)等單位，對醫(yī)療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌，是理想的設(shè)備。手提式高壓滅菌鍋[1]是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認(rèn)證的必備檢驗(yàn)設(shè)備。

干熱滅菌器在醫(yī)療領(lǐng)域也存在用于干燥呼吸機(jī)管路等新用途的先例。

9滅菌器蒸汽滅菌機(jī)理

微生物廣泛存在于周圍環(huán)境中，其中有些又是病原微生物，從預(yù)防感染出發(fā)，醫(yī)務(wù)工作者必須嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作，對所用的物品和工作環(huán)境進(jìn)行消毒滅菌，確保醫(yī)療與科研正常進(jìn)行。消毒滅菌主要是通過理化因素使微生物的主要代謝發(fā)生障礙，或菌體蛋白質(zhì)變性凝固，或破壞其遺傳物質(zhì)，導(dǎo)致微生物死亡。這里主要介紹物理因素殺滅微生物的幾種方法，以及相關(guān)器材的使用。

高壓蒸汽滅菌器采用濕熱滅菌法，在同樣溫度下，濕熱的殺菌效果比干熱好，有以下原因。

1。蛋白質(zhì)凝固所需的溫度與其含水量有關(guān)，含水量越大，發(fā)生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時(shí)的菌體蛋白質(zhì)可吸收水分，因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。

2。濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱，進(jìn)一步提高溫度。在同一溫度下，濕熱滅菌所需時(shí)間比干熱短。

3。濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強(qiáng)，故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物，甚至包括細(xì)菌的芽孢，真菌的孢子等耐高溫的個(gè)體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高，通過增加蒸汽壓力，滅菌時(shí)間可被大大縮短。因此它是一種較有效，使用較廣泛的滅菌方法。

10滅菌器操作步驟

加蓋，并將蓋上的排氣軟管插入內(nèi)層滅菌桶的排氣槽內(nèi)。再以兩兩對稱的方式同時(shí)旋緊相對的兩個(gè)螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。

用電爐或煤氣加熱，并同時(shí)打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內(nèi)的冷空氣。待冷空氣完全排盡后，關(guān)上排氣閥，讓鍋內(nèi)的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到所需壓力時(shí)，控制熱源，維持壓力至所需時(shí)間。本實(shí)驗(yàn)用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分鐘滅菌。

滅菌所需時(shí)間到后，切斷電源或關(guān)閉煤氣，讓滅菌鍋內(nèi)溫度自然下降，當(dāng)壓力表的壓力降至0時(shí)，打開排氣閥，旋松螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。如果壓力未降到0時(shí)，打開排氣閥，就會(huì)因鍋內(nèi)壓力突然下降，使容器內(nèi)的培養(yǎng)基由于內(nèi)外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口，造成棉塞沾染培養(yǎng)基而發(fā)生污染。

將取出的滅菌培養(yǎng)基放入 37℃溫箱培養(yǎng)24小時(shí)，經(jīng)檢查若無雜菌生長，即可待用。

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檢測流程步驟

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