電子皮帶秤檢測報(bào)告如何辦理？測試哪些項(xiàng)目呢？檢測費(fèi)用價(jià)格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)電子皮帶秤檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測方案?！驹斍樽稍儯?32-6275-2056】。做檢測，上百檢！我們只做真實(shí)檢測。
檢測周期
一般3-15個(gè)工作日，可加急。
檢測方式
可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場檢測等。
檢測費(fèi)用
具體根據(jù)電子皮帶秤檢測檢測數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請咨詢在線客服。
檢測產(chǎn)品
0電子皮帶秤簡介
電子皮帶秤是對包括ICS電子皮帶秤（又名通過式皮帶秤）、定量給料機(jī)、DGP吊掛式皮帶秤等在內(nèi)的所有皮帶秤的一個(gè)總稱。一般情況下ICS皮帶秤是指安裝在長的輸送皮帶架上的單獨(dú)的一個(gè)稱重裝置，它只有稱重架、傳感器和儀表組成，沒有驅(qū)動(dòng)電機(jī)等級動(dòng)力裝置，它只對輸送皮帶上通過的物料作稱重累計(jì)作用，不控制物料流量的大小。它的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、安裝簡單不需要對原有設(shè)備做太大改動(dòng)，不足之處是受輸送皮帶影響大計(jì)量精度不高。定量給料機(jī)是有環(huán)形皮帶、秤架、電機(jī)、稱重和測速傳感器等組成的一個(gè)整體，它是集稱重計(jì)量與流量控制于一體的連續(xù)稱重設(shè)備，也叫調(diào)速秤。DGP吊掛秤是指用稱重傳感器把整個(gè)（包括環(huán)形皮帶、秤架、電機(jī)、傳感器等）秤體吊掛起來的一種連續(xù)稱量裝置，它的特點(diǎn)是整個(gè)稱體吊掛不受其它因素影響，所以計(jì)量精度高，還可根據(jù)流量控制給料裝置的給料速度以達(dá)到定量給料的目的。
1電子皮帶秤安裝要求
皮帶秤用于物料計(jì)量和流量控制使用，為保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性要求皮帶秤運(yùn)行平穩(wěn)無震動(dòng)，各輸料組件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；同時(shí)皮帶秤在輸料時(shí)均勻承載，無偏載現(xiàn)象。因此特對配料皮帶秤和計(jì)量皮帶秤及計(jì)量組件的安裝作如下要求：
配料皮帶秤安裝環(huán)境
皮帶秤的環(huán)境要求
(1) 皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
(2) 皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場所
皮帶固定要求
(1) 皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。
在安裝時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩(wěn)固及水平。
(3) 皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。
(4) 皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶秤主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸保持良好的同軸度。
(5) 當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。
皮帶秤對供料設(shè)備的要求
(1) 當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求
(2) 當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面形狀以便于大塊物料的排除。
(3) 當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。
(4) 料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備較小工作流量下的出料咀較小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料咀。
(5) 當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于并點(diǎn)一下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施。
皮帶秤的空間位置
皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿足以下空間位置要求：
(1) 皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
(2) 當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm,同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收料溜槽（該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離
(3) 當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離
(4) 皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
(5) 皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。
計(jì)量皮帶秤
皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求
（1） 稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素
（2） 整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
（3） 安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。
皮帶秤安裝位置要求
（1） 皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段
（2） 安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化較小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。
（3） 當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
（4） 當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。
（5） 當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“（3）”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。
（6） 為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。
（7） 為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。
皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求
（1） 所有長度超過12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
（2） 若長度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
（3） 皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無跑偏現(xiàn)象
皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輥的要求
（1） 拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國標(biāo)允許范圍內(nèi)。
（2） 程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
（3） 使用電子皮帶稱時(shí)，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。
（4） 用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱重段8個(gè)拖輥間距的地方。
安裝要求
一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個(gè)秤重傳感器，計(jì)量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱架上。安裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：
傳感器安裝
（1） 量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。
（2） 量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行
（3） 計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝
（4） 當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。
（5） 計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致。
（6） 計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷
（7） 計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。
（8） 傳感器在安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無蠕動(dòng)。
（9） 傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證
（10）滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對環(huán)境的其他要求
配料皮帶稱重托輥的安裝要求
（1） 計(jì)量拖輥應(yīng)滿足處于計(jì)量段進(jìn)出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動(dòng)滾筒軸向中心線。
（2） 計(jì)量拖輥應(yīng)平行于進(jìn)出計(jì)量段的兩個(gè)拖輥，同時(shí)徑向中心與皮帶秤中心線重合。
（3） 計(jì)量拖輥安裝時(shí)應(yīng)高出進(jìn)出拖輥2mm.
（4） 計(jì)量拖輥應(yīng)無軸向和徑向的竄動(dòng)和震動(dòng)。
計(jì)量皮帶稱重托輥的安裝要求
（1） 計(jì)量皮帶秤計(jì)量拖輥和進(jìn)出機(jī)量稱的*位托輥以計(jì)量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。
（2） 計(jì)量拖輥槽型中心與輸料機(jī)其他拖輥槽型中心重合。
（3） 計(jì)量域拖輥應(yīng)高出輸送機(jī)其它托輥6mm.
（4） 計(jì)量拖輥應(yīng)安裝牢固無傾斜。
測速器件
該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車實(shí)測速傳感器。但對于不同類型的計(jì)量稱體，從便于安裝角度考慮有所區(qū)別：配料皮帶秤應(yīng)采用增量型光柵編碼器，計(jì)量皮帶秤應(yīng)采用后兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：
配料皮帶秤測速器件的安裝
（1）應(yīng)安裝在從動(dòng)滾筒上，嚴(yán)禁安狀態(tài)主動(dòng)滾筒上
（2）安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修
（3）安裝時(shí)必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度
（4）編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并保證同步靈活旋轉(zhuǎn)
（5）安裝時(shí)應(yīng)考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應(yīng)方便調(diào)整，或做成同步移動(dòng)型安裝架
計(jì)量皮帶秤小車式測速器件的安裝
計(jì)量皮帶秤測速器件的安裝應(yīng)遵循就近安裝、運(yùn)行無跳動(dòng)、長期運(yùn)行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護(hù)保養(yǎng)以及保證測量精度。
（1）測速小車應(yīng)安裝在回程皮帶上面
（2）測速小車測速輪應(yīng)于檢測點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動(dòng)
（3）安裝后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
（4）安裝后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線應(yīng)于水平面平行
（5）安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置
（6）安裝位置處皮帶無下垂
（7）安裝位置皮帶無跳動(dòng)，或調(diào)動(dòng)量較小不會(huì)造成測速小車脫離皮帶
（8）安裝時(shí)嚴(yán)禁減小車安裝在平拖輥上方
（9）安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔，環(huán)境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置
布線及接線盒的安裝
正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統(tǒng)的抗干擾性。在現(xiàn)場布線施工時(shí)應(yīng)遵循以下要求：
（1）線盒應(yīng)安裝在無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾、防水防塵無結(jié)露的環(huán)境下。
（2）線盒應(yīng)安裝牢固和易拆卸，同時(shí)方便接線和維護(hù)。
（3）現(xiàn)場布線應(yīng)采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時(shí)穿線管盒橋架應(yīng)安裝在固定體上。
（4）布線時(shí)信號信不要和動(dòng)力電源電纜放在同一橋架內(nèi)，同時(shí)要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾
（5）現(xiàn)場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。
（6）當(dāng)屏蔽電纜需要聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確?？煽柯?lián)接和屏蔽。
（7）現(xiàn)場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當(dāng)信號傳輸距離在100~200米之間時(shí)可采用6線制接線方式；當(dāng)信號傳輸距離在200~2000米之間時(shí)應(yīng)采用信號變送器以電流信號方式傳輸。
（8）遵循其他相關(guān)國家儀表布線規(guī)范
2電子皮帶秤維護(hù)檢測
因?yàn)槠С邮莿?dòng)態(tài)稱重，現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常變化，實(shí)際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機(jī)都裝有恒定皮帶張力的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，但這種自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗(yàn)才能維持稱量準(zhǔn)確度。皮帶秤動(dòng)態(tài)稱量時(shí)有兩個(gè)重要指標(biāo)，一是動(dòng)態(tài)零點(diǎn)（使用零點(diǎn)Zero），二是稱量量程，有的國家叫跨度，也有的國家叫間隔（Span）。影響電子皮帶秤稱量主要因素還是動(dòng)態(tài)零點(diǎn)的變化，國家檢定規(guī)程中的3min短期零點(diǎn)穩(wěn)定性，和3h長期零點(diǎn)穩(wěn)定性的檢定時(shí)間，是不適合使用中維護(hù)考核標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)過程中實(shí)際情況，為了便于日常維護(hù)動(dòng)態(tài)零點(diǎn)應(yīng)以8h、24h或7天為考核周期。日本大和（yamato）株式會(huì)社規(guī)定CS-EC系列S1型皮帶秤，一般1~7天檢查皮帶秤動(dòng)態(tài)稱重零點(diǎn)，其誤差不得超過該秤的允許值。國產(chǎn)化稱重儀表已具有動(dòng)態(tài)自動(dòng)置零和零點(diǎn)跟蹤功能，國外已研制成功動(dòng)態(tài)自動(dòng)跟蹤去皮重的方法。
秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點(diǎn)變化。所以，必須加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)。電力系統(tǒng)規(guī)定電子皮帶秤實(shí)物檢驗(yàn)周期，各地區(qū)不統(tǒng)一。有10天、15天、30天這種不切實(shí)際的硬規(guī)定迫使人們弄虛作假。現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果是，規(guī)定10天檢驗(yàn)一次的單位基本是一個(gè)月檢驗(yàn)二次做假報(bào)表一份。規(guī)定15天檢驗(yàn)一次的是一個(gè)月檢驗(yàn)一次，做假報(bào)表一份。遇上雨雪天氣或狀態(tài)性檢修也就不檢驗(yàn)了。既要維持電子皮帶秤稱重準(zhǔn)確度，又要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，不調(diào)整系數(shù)（量程）周期為30～40天。筆者認(rèn)為這一指標(biāo)比較適合皮帶秤使用周期的實(shí)際情況。如果是采用模擬載荷檢驗(yàn)裝置（滾動(dòng)鏈碼、循環(huán)鏈碼等）檢驗(yàn)，必須經(jīng)實(shí)物檢驗(yàn)修正后進(jìn)行檢驗(yàn)，修正后的使用周期為3～6個(gè)月，沒有通過修正的檢驗(yàn)裝置不能作為標(biāo)準(zhǔn)器具。檢驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)物料不得超過三個(gè)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。轉(zhuǎn)換點(diǎn)太多不能保證標(biāo)準(zhǔn)煤不多不少地經(jīng)過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環(huán)鏈碼提供一個(gè)準(zhǔn)確的修正系數(shù)都困難。
3電子皮帶秤表達(dá)意義
稱量長度（L）的物理含義是：物料通過皮帶秤時(shí)，對稱量產(chǎn)生等效影響的那一段長度。相當(dāng)于物料在該段長度的區(qū)域時(shí)，其重量全部傳遞給了稱重傳感器（及支點(diǎn)）；而當(dāng)物料在該段長度的區(qū)域之外時(shí)，稱重傳感器（及支點(diǎn)）未受物料的重力作用。
對于輸送機(jī)式承載器皮帶秤，在其正程皮帶上的物料之全部重量都通過傳力機(jī)構(gòu)傳遞給了稱重傳感器（及支點(diǎn)），因此稱量長度就等于其頭尾輪中心距。
對于稱量臺式承載器皮帶秤，物料從進(jìn)入后秤端托輥直到離開前秤端托輥的過程中，稱重傳感器都會(huì)受到物料重量的作用；甚至在兩秤端托輥之前后各3~5個(gè)托輥間距內(nèi)的皮帶跳動(dòng)和張力變化都會(huì)對傳感器產(chǎn)生影響，因此這一區(qū)段被叫做稱重域。但物料并非在稱重域內(nèi)任何位置把其重量完全傳遞給了傳感器，當(dāng)物料還沒到達(dá)個(gè)稱重托輥之前或已駛離較末一個(gè)稱重托輥之后，物料重量是由稱重托輥與秤端托輥共同承受的，而秤端托輥受到的力并不傳遞給傳感器（及支點(diǎn)）。稱量長度與稱重域不是同一個(gè)概念，而是指物料在皮帶秤的該段長度內(nèi)把重量全部傳遞給了傳感器，因此也被叫做等效稱量段。OIML R50對于稱量臺式承載器皮帶秤的稱量長度的描述是：“對于多托輥皮帶秤，是稱量臺兩端稱重托輥的距離L0加上該托輥與相鄰秤端托輥的距離La 和Lb的各一半；對于單托輥皮帶秤，其稱量長度為前后兩秤端托輥距離L1的一半。”
事實(shí)上不難推導(dǎo)出更為簡明的統(tǒng)一表達(dá)式：“前、后兩秤端托輥的距離與較前、兩稱重托輥的距離（對于單托輥皮帶秤L0= 0）之和的一半，即 1/2 （L1+L0）?！?/p>
注：L= 1/2La+L0+ 1/2Lb = 1/2La+ 1/2L0+ 1/2L0+ 1/2Lb = 1/2 （La+L0+Lb）+ 1/2L0 = 1/2 （L1+L0）
4電子皮帶秤組成部分
電子皮帶秤的基本組成主要包括：⑴ 皮帶輸送機(jī)及其驅(qū)動(dòng)單元（雖然嵌裝型皮帶秤的廠商一般不予提供，但若無它皮帶秤是不完整的，就沒法正常工作。）、⑵ 稱重單元、⑶ 測速單元、⑷ 信號采集、處理與控制單元。
對于輸送機(jī)式皮帶秤，其整臺皮帶輸送機(jī)就是承載器；對于稱量臺式皮帶秤，其稱量臺和稱重托輥以及恰運(yùn)行到其上方的那段輸送皮帶構(gòu)成了承載器。
稱重傳感器是將被稱物料的重力轉(zhuǎn)換為模擬或數(shù)字電信號的元件。稱量臺與稱重傳感器的組合常被叫做稱重單元。
作為動(dòng)態(tài)計(jì)量器具的電子皮帶秤，用來測量被稱物料運(yùn)行速度的測速傳感器也是保證計(jì)量準(zhǔn)確度重要元件。
信號采集、處理、與控制單元是用以接收、處理傳感器輸出的電信號并以質(zhì)量單位給出計(jì)量結(jié)果，以及完成其它預(yù)定功能的電子裝置。它可以是單獨(dú)的一塊儀表（例如“動(dòng)態(tài)稱重顯示控制器”），也可以由幾個(gè)獨(dú)立的部分共同組合而成（例如，分離的傳感器激勵(lì)電源裝置、放置現(xiàn)場的信號采集器以及放置中央控制室的積算器和上位計(jì)算機(jī)等）。為了敘述方便，本卷教程常會(huì)把信號采集、處理、與控制單元（無論是單一的或者組合的）簡稱為“顯控裝置”。
5電子皮帶秤新型
稱重行業(yè)革命性TTS型創(chuàng)新產(chǎn)品-“三技秤”是一個(gè)資助項(xiàng)目，TTS型電子皮帶秤Three technology scales（又稱：三技秤）
TTS介紹：
TTS型系列電子皮帶秤基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的新型稱重控制顯示器項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，拓延開發(fā)的新型電子皮帶秤系列產(chǎn)品。
TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品*次將分布、融合、數(shù)據(jù)庫三項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于皮帶秤產(chǎn)品，被專家們賦與“三技稱”的昵稱（three technology scales）。
TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品采用了模型化計(jì)量原理，皮帶稱多參數(shù)信息融合技術(shù)彌補(bǔ)了使用“單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸送機(jī)的不同特征點(diǎn)上，從地域角度構(gòu)成了多傳感器信息感知系統(tǒng)；利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)從時(shí)域角度定量的反映稱重系統(tǒng)的狀態(tài)。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計(jì)量性能和皮帶秤環(huán)境適用性兩方面徹底解決了皮帶秤精度、穩(wěn)定性、高成本維護(hù)等長期和普遍存在的問題。
皮帶稱多參數(shù)信息融合技術(shù)是應(yīng)用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的稱重顯示控制器采用具有輸入、模糊化、推理和非模糊化四層結(jié)構(gòu)的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，利用已有的典型數(shù)據(jù)通過學(xué)習(xí)使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自行總結(jié)規(guī)則，達(dá)到令人滿意的融合效果。
皮帶秤分類的方式還有許多種，但不管如何分，須注意*先明確分類的依據(jù)，并按同一依據(jù)分類，否則就易造成概念上的交叉或混亂。
6電子皮帶秤準(zhǔn)確等級
按現(xiàn)行國際建議（OIML R50:1996）、國家計(jì)量檢定規(guī)程（JJG195-2002）、國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 7721-2007）規(guī)定，電子皮帶秤設(shè)0.5 級、1級、2級三個(gè)準(zhǔn)確度等級，即要求在使用中檢驗(yàn)時(shí)其自動(dòng)稱量物料時(shí)的動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差分別不大于0.5%、1%、2% ；而在初次檢定和后續(xù)檢定時(shí)的允許誤差為前述指標(biāo)的一半，即分別不大于0.25%、0.5%、1%。也就是說，稱呼一臺秤的準(zhǔn)確度時(shí)，應(yīng)同長期允許誤差相當(dāng)。
用戶應(yīng)對此清楚了解，因?yàn)橛行┢С訌S商有意無意地對兩者混淆，用檢定時(shí)要求的指標(biāo)來冒充準(zhǔn)確度等級；何況皮帶秤的性能*易受到環(huán)境與工況的影響，因此只有耐久性優(yōu)良的皮帶秤才能長期可靠、穩(wěn)定地保持其準(zhǔn)確度等級相應(yīng)的性能要求，不能光看交付時(shí)的標(biāo)定數(shù)據(jù)。
目前國內(nèi)已有準(zhǔn)確度更高的皮帶秤問世。對于一臺0.2 級的皮帶秤，應(yīng)能在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)保持0.2%的指標(biāo)，檢定時(shí)誤差不大于0.1%。至于號稱0.125%的皮帶秤，照理就應(yīng)在其可靠使用周期內(nèi)的允許誤差不超過0.125%了（這一指標(biāo)已優(yōu)于常見的III級非自動(dòng)衡器了，有多少可信度？！）
7電子皮帶秤種類
按不同的著眼點(diǎn)電子皮帶秤可以有多種的分類方式。
按結(jié)構(gòu)分
A1：按制造皮帶秤時(shí)是否已同時(shí)把皮帶輸送機(jī)制作成一體化結(jié)構(gòu)可分為：嵌裝型皮帶秤（A1-1）和整機(jī)型皮帶秤（A1-2）。
嵌裝型皮帶秤與其配套的皮帶輸送機(jī)可以不是同時(shí)設(shè)計(jì)制造的。通常皮帶秤廠商要到用戶現(xiàn)場把稱重單元（包括稱量臺與稱重傳感器）嵌裝于往往由用戶另行置備的皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上共同組成稱重系統(tǒng)。整機(jī)型皮帶秤所需的輸送機(jī)，包括輸送機(jī)架、滾筒與托輥、輸送皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等等，已與皮帶秤稱重用零部件設(shè)計(jì)制造成一體化結(jié)構(gòu)，其輸送機(jī)長度一般比嵌裝型的要來得短。
A2：按皮帶秤的承載器型式可分為：稱量臺式皮帶秤（A2-1）和輸送機(jī)式皮帶秤（A2-2）。
稱量臺式皮帶秤的承載器只包括部分輸送機(jī)。此類皮帶秤作為皮帶輸送機(jī)的一部分，與皮帶輸送機(jī)一起輸送物料。輸送機(jī)式皮帶秤的承載器是一臺完整的輸送機(jī)。此類皮帶秤自身具有動(dòng)力，能獨(dú)立輸送物料。
應(yīng)注意，雖然輸送機(jī)式皮帶秤與整機(jī)型皮帶秤都自帶輸送機(jī)及其動(dòng)力，但切莫把兩者混為一談；嵌裝型皮帶秤與稱量臺式皮帶秤的概念也并非完全等同。輸送機(jī)式皮帶秤一般都是整機(jī)型皮帶秤；但稱量臺式皮帶秤，可以是嵌裝型的，也可以是整機(jī)型的，這兩種類型都很常見。具有稱量臺的整機(jī)型皮帶秤的承載器是稱量臺及恰運(yùn)行于其上的那一段皮帶，而不是一臺完整的輸送機(jī)。承載器型式的不同直接跟稱重傳感器的容量有關(guān)，同樣是整機(jī)型皮帶秤，承載器為稱量臺或輸送機(jī)選擇稱重傳感器的容量的計(jì)算公式就不一樣。
在稱量臺式皮帶秤中，置于稱量臺（又稱為秤架、秤框或秤臺）上的托輥稱為“稱重托輥”，而安裝于輸送機(jī)架縱梁上的則稱為“輸送托輥”，其中較靠近稱重托輥的前后各一組輸送托輥又特稱為“秤端托輥”。物料重力的傳遞途經(jīng)為：輸送帶→稱重托輥→托輥支架→稱量臺→稱重傳感器。而在輸送機(jī)式皮帶秤中，物料重力的傳遞途經(jīng)為：輸送帶→托輥與滾筒→輸送機(jī)架→稱重傳感器。
A3：按稱重傳感器對于承載器（以及加于其上的物料）的支承方式可分為：直荷式皮帶秤（A3-1）和杠桿式皮帶秤（A3-2）。
直荷式皮帶秤的承載器的重量全部由稱重傳感器（一個(gè)或幾個(gè)）支承。而杠桿式皮帶秤的承載器的重量由稱重傳感器與作為支點(diǎn)的零部件(如：十字或X形簧片、橡膠耳軸等)共同承受，承載器相當(dāng)于杠桿，承載器及物料的重力作用線到支點(diǎn)的距離為動(dòng)力臂，稱重傳感器對承載器支承力的作用線到支點(diǎn)的距離為阻力臂。除了特殊需要外，杠桿式皮帶秤的阻力臂一般都長于動(dòng)力臂，因此稱重傳感器僅受到了部分載荷；而直荷式皮帶秤受到的是未經(jīng)縮小的載荷作用力。
承載器為稱量臺的杠桿式皮帶秤又可分為單杠桿式和雙杠桿式，后者的稱量臺分為兩截，做成相向安裝的成對杠桿。
以上各種結(jié)構(gòu)類型系依照不同的角度來分類的。實(shí)際上任何一臺皮帶秤都會(huì)綜合不同分類的特征，從而形成眾多的品種。例如，既具有（A2-1）特征、又具有（A3-1）特征的“稱量臺-直荷式”秤，通常稱之為稱“懸浮式”秤；兼具（A2-2）和（A3-2）兩者特征的“輸送機(jī)-單杠桿式”秤通常稱之為“懸臂式”秤；將具有（A2-2）特征的整臺輸送機(jī)全部置于裝有稱重傳感器的底座之上，就又同時(shí)具有了（A3-1）的特征，這種“輸送機(jī)-直荷式”可以稱呼為“臺基式”。
A4：按稱重托輥數(shù)量的多寡可分為：單托輥皮帶秤（A4-1）和多托輥皮帶秤（A4-2）。雙杠桿式的稱重托輥數(shù)一般都成偶數(shù)，而其它型式的稱重托輥可以是偶數(shù)，也可以是奇數(shù)。
A5：按稱重傳感器的安裝位置可分為：低架皮帶秤（A5-1）和高架皮帶秤（A5-2）。
稱重傳感器的彈性體上下兩端各有一個(gè)受力點(diǎn)，其中一點(diǎn)跟承載器相連，另一點(diǎn)則跟地面（直接或間接）相接的固定構(gòu)件相連。跟固定構(gòu)件相連點(diǎn)的位置在輸送機(jī)架縱梁上方的為高架秤，而該點(diǎn)在縱梁下方的為低架秤。高架秤維修、更換傳感器較為方便，但常需配制龍門架，使用的鋼材較多。這些年傳感器的質(zhì)量有了提高，高架秤已不多見。
A6：按輸送帶驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的安裝位置可分為：前驅(qū)動(dòng)皮帶秤（A6-1）和后驅(qū)動(dòng)皮帶秤（A6-2）。
通常，我們把靠近物料進(jìn)入處稱為輸送機(jī)尾部，把物料輸離處稱為頭部。正程皮帶從尾部向頭部行進(jìn)，回程皮帶由頭部向尾部折返。習(xí)慣上，把靠近頭部處叫做前方，靠近尾部處叫做后方。皮帶輸送機(jī)為前驅(qū)動(dòng)方式時(shí)，頭輪為主動(dòng)滾筒，尾輪為從動(dòng)滾筒；皮帶輸送機(jī)為后驅(qū)動(dòng)方式時(shí)，尾輪為主動(dòng)滾筒，頭輪為從動(dòng)滾筒。
按帶速分
分為：單速皮帶秤（B-1）、多速皮帶秤（B-2）和變速皮帶秤（B-3）。其中，多速皮帶秤可以在預(yù)定的幾種快慢不同的帶速中換檔，而變速皮帶秤則能在一定的速度范圍內(nèi)無級變換。以上皮帶秤若在使用中只用其中一種固定的設(shè)計(jì)帶速，又稱為恒速秤；若在使用中會(huì)需改變料流量而在其設(shè)計(jì)帶速范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的，又稱為調(diào)速秤。
按給料分
分為：喂料皮帶秤（C-1）和拖料皮帶秤（C-2）。前者，料倉中的物料不與輸送帶直接接觸，而是經(jīng)由另外的給料裝置（如振動(dòng)給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、星型給料機(jī)等）陸續(xù)喂送到輸送帶之上。后者，料倉中的物料直接壓在輸送帶上，在輸送帶運(yùn)行時(shí)將物料拖出。
對于拖料秤（C-2），須采用變速秤（B-3）改變輸送帶運(yùn)行速度來調(diào)節(jié)物料流量。對于喂料秤（C-1），一般以調(diào)節(jié)給料裝置的喂料速度來改變物料流量，可以采用適宜帶速的皮帶秤[多用（B-1），間或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要時(shí)也可以對給料裝置的喂料速度和輸送機(jī)運(yùn)行速度兩者同時(shí)調(diào)節(jié)。
按用途分
分為：計(jì)量皮帶秤（D-1）和定量皮帶秤（D-2）。前者，以獲得所稱物料的連續(xù)累計(jì)重量為主要目的；后者，又稱配料秤，以控制所稱物料的重量流量為主要目的。
注意：同樣的用途可采用不同的結(jié)構(gòu)，同樣的結(jié)構(gòu)也可擔(dān)當(dāng)不同的用途。計(jì)量秤常為嵌裝型的，但整機(jī)型也能承擔(dān)；配料秤多數(shù)是整機(jī)型的，但嵌裝型也并非不能用。結(jié)構(gòu)（A）是在制造前就需設(shè)計(jì)確定的，而用途（D）卻可能是后天賦予的。一臺衡器在制造裝配時(shí)也許還未知其預(yù)期的用途，但不能不先了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)。因而不宜用“計(jì)量秤”來稱呼嵌裝型秤，或用“配料秤”來稱呼整機(jī)型秤，以避免造成溝通雙方理解上的不一致。
8電子皮帶秤技術(shù)參數(shù)
單托輥電子皮帶秤主要技術(shù)參數(shù)：
單托輥皮帶秤精度：+/-1%
四托輥皮帶秤精度：± 0.125%
稱量范圍：0～8000t/h
皮帶寬度：300~2400mm
皮帶速度：0~4m/s
遠(yuǎn)傳傳輸：1000m
皮帶輸送機(jī)傾角：0～30°
工作條件和安裝條件：
環(huán)境溫度： 機(jī)械：-20℃～+50℃ 儀表： 0℃～40℃
電源電壓： 220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪
相對濕度：150%
9電子皮帶秤簡介
電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。
稱重顯示器有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動(dòng)調(diào)零、半自動(dòng)調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。
漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時(shí)有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。
電子皮帶秤，由秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量。
電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，計(jì)量托輥檢測到皮帶機(jī)上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值，并分別顯示出來。
10電子皮帶秤設(shè)備組成
機(jī)械秤體、稱重傳感器、數(shù)字沖測帶傳感呂、稱重儀表、砝碼；有單杠桿單托輥或雙托輥和雙杠桿雙托輥或四托輥等幾種結(jié)構(gòu)可供選擇，具體尺寸可按用戶要求訂制。
11電子皮帶秤ICS參數(shù)
12電子皮帶秤適用性
●普通膠帶輸送機(jī)
●皮帶機(jī)傾角范圍：0-17°
●皮帶帶寬：400-2200mm
●皮帶機(jī)運(yùn)行線速度：0-2m/s
●皮帶機(jī)進(jìn)出料口中心距：≥3m
●計(jì)量精度：±0.125%~±1% 測量范圍：0.1~2000t/h
性能特點(diǎn):
●采用密封軸承支撐，力傳遞*穩(wěn)定，零點(diǎn)恢復(fù)快
●堅(jiān)固的稱重橋回，耐沖擊，特別適合在惡劣條年下工作
●秤體不變形，計(jì)量精度穩(wěn)定
●無運(yùn)動(dòng)部年，維護(hù)量少
●多種標(biāo)定方式，多種輸出接口可滿足各種控制要求
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