布氏硬度檢測(cè)報(bào)告如何辦理？測(cè)試哪些項(xiàng)目呢？檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)布氏硬度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案?！驹斍樽稍?xún)：132-6275-2056】。做檢測(cè)，上百檢！我們只做真實(shí)檢測(cè)。
檢測(cè)周期
一般3-15個(gè)工作日，可加急。
檢測(cè)方式
可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見(jiàn)證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。
檢測(cè)費(fèi)用
具體根據(jù)布氏硬度檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€(xiàn)客服。
檢測(cè)產(chǎn)品
0布氏硬度簡(jiǎn)介
布氏硬度（Brinell Hardness）的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N)（力的單位通常為公斤力kgf，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思），把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。
1布氏硬度應(yīng)用
布氏硬度測(cè)量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材，不宜測(cè)定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的試樣或工件。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB231-84)規(guī)定布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，常用的0.102F/D的比例為30、10、2.5三種，根據(jù)金屬材料的種類(lèi)、試樣硬度范圍和厚度的不同，按下表（布氏硬度試驗(yàn)規(guī)范）選擇試驗(yàn)壓頭（鋼頭）的直徑D、試驗(yàn)力F及保持時(shí)間。
2布氏硬度硬度范圍
范圍為8~650HBW
由于金屬材料有硬有軟，被測(cè)工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力F和壓頭直徑D，就會(huì)出現(xiàn)對(duì)某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑，對(duì)于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性。 特點(diǎn)：一般來(lái)說(shuō)，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越
大，材料越硬，其壓痕直徑越小。布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。
布氏硬度的符號(hào)及表示方法
布氏硬度的符號(hào)用 HBS或HBW表示。
HBS表示壓頭為淬硬鋼球，用于測(cè)定布氏硬度值在450以下的材料，如軟鋼、灰鑄鐵和有色金屬等。
HBW表示壓頭為硬質(zhì)合金，用于測(cè)定布氏硬度值在650以下的材料。
布氏硬度的表示方法： HBS或HBW之前的數(shù)字為硬度值，后面按順序用數(shù)字表示試驗(yàn)條件：
①壓頭的球體直徑；
②試驗(yàn)載荷；
③試驗(yàn)載荷保持的時(shí)間(10～15s不標(biāo)注)。
例如170HBS10/1000/30表示用直徑10mm的鋼球，在9807 N(1000 kgf)的試驗(yàn)載荷作用下，保持30s時(shí)測(cè)得的布氏硬度值為170。
530HBW5/750表示用直徑5 mm的硬質(zhì)合金球，在7355N(750kg f)的試驗(yàn)載荷作用下，保持10～15s時(shí)測(cè)得的布氏硬度值為530。
(3)試驗(yàn)條件的選擇 布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，壓頭球體的直徑D、試驗(yàn)載荷F及載荷保持
的時(shí)間 t，應(yīng)根據(jù)被試金屬材料的種類(lèi)、硬度值的范圍及厚度進(jìn)行選擇。 常用的壓頭直徑 l、2、2．5、5和10毫米五種。
試驗(yàn)載荷可從9．807N ( l kgf) ～29．42 KN (3000 kgf)范圍內(nèi)，
載荷保持的時(shí)間，一般黑色金屬為10～15s；有色金屬為30s；布氏硬度值小于35時(shí)為60s。
(4)優(yōu)缺點(diǎn)
鋼球直徑較大，在金屬材料表面上留下的壓痕也較大，故測(cè)得的硬度值比較準(zhǔn)確。 布氏硬度值和抗拉強(qiáng)度之間有一定的關(guān)系，因此可按布氏硬度值近似確定金屬材料的抗拉強(qiáng)度。
如被試金屬硬度過(guò)高，將影響硬度值的準(zhǔn)確性，所以布氏硬度試驗(yàn)一般適于測(cè)定布氏硬度值小于650的金屬材料。
布氏硬度壓痕較大，故不宜測(cè)定成品及薄片材料。
（5）備注
HBS和HBW都是布氏硬度符號(hào)，但是有區(qū)別，而且HBS已經(jīng)停止使用。在2003年6月1日以前，我國(guó)執(zhí)行的是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T231-1984,布氏硬度試驗(yàn)用鋼球壓頭進(jìn)行試驗(yàn)的用HBS表示，用硬質(zhì)合金球頭試驗(yàn)的用HBW表示。同樣的試塊，當(dāng)其它試驗(yàn)條件完全相同的情況下，兩種試驗(yàn)結(jié)果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并無(wú)定量的規(guī)律所循。從2003年6月1日開(kāi)始，原國(guó)標(biāo)GB/T231-1984廢止，我國(guó)等效執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506，制定了新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T231.1-2002,文中明確取消了鋼球壓頭，全部采用硬質(zhì)合金球頭。因此HBS停止使用，全部用HBW表示布氏硬度符號(hào)。
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檢測(cè)流程步驟
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