單室真空包裝機檢測報告如何辦理？測試哪些項目呢？檢測費用價格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應單室真空包裝機檢測標準或者根據(jù)您的需求設(shè)計檢測方案。做檢測，上百檢！我們只做真實檢測。
檢測周期
一般3-15個工作日，可加急。
檢測方式
可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。
檢測費用
具體根據(jù)單室真空包裝機檢測的數(shù)量和項目而定。具體請咨詢在線客服。
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真空包裝機工作運行流程
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動作，熱封結(jié)束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。
4、循環(huán)：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復。
永創(chuàng)真空包裝機廠生產(chǎn)生產(chǎn)各型經(jīng)濟型真空包裝機,全自動真空貼體包裝機,食品真空包裝機。真空包裝機技術(shù)采用原裝進口零配件,品質(zhì)優(yōu)良,性能穩(wěn)定,售后服務(wù)完善.優(yōu)質(zhì)的真空包裝機械產(chǎn)品,合理的真空包裝機價格,周全的服務(wù),本公司產(chǎn)品已暢銷國內(nèi)及海外。
技術(shù)參數(shù)：
抽真空能力：
20m3/h
工作循環(huán)：
15-40秒/次
尺寸：
500×530×1000mm
電壓：
220V50HZ
功率：
1.0KW
小型單室真空包裝機主要用于小型物體的真空包裝，主要是醫(yī)藥，糖果類食品
抽真空能力：
004m3/h
工作循環(huán)：
L200-600xW150-480xH120-480mm(高度為封箱機封箱的標準高度)
尺寸：
330x450x295mm
電壓：
230V-1-50Hz（其他電壓可選）
功率：
0,3-0,4KW
參數(shù)
YS-DQ-420單室真空包裝機
抽真空能力：20m3/h
工作循環(huán)：15-40秒/次
單室真空包裝機
單室真空包裝機
尺寸：500×530×1000mm
電壓：220V50HZ
功率：1.0KW
YS-DQ-460食品真空包裝機
抽真空能力040m3/h
工作循環(huán)15-40秒/次
尺寸780x660x970mm
電壓400V-3-50Hz（其他電壓可選）
功率2.3-3.2KW
常見故障及排除方法
1、不會抽空或真空度不高
a)真空泵反轉(zhuǎn)，檢查真空泵旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的電機箭頭相符，則須調(diào)整相應。
b)新機使用時，可能由于上蓋密封圈與下室平面末吻合，故需在機蓋上輕加壓力，使機蓋與下室間吻合密封。
c)行程開關(guān)不到位，調(diào)整行程開關(guān)限位片的位置。
d)時間繼電器失控，更換。
e)放氣閥關(guān)閉不嚴，產(chǎn)生泄漏，檢查放氣電磁閥、閥芯（橡膠）。有否磨損，污染或閥芯中心偏移。
f)檢相管路各部位是否有泄漏或松動。
2、熱封質(zhì)量不好
a)檢查包裝袋口處是否清潔，要避免封口處沾污。
b)檢查鎳鉻帶是否工作正常，有否短路、斷路現(xiàn)象。
c)熱封溫度、熱封時間是否選擇適當。
d)檢查下熱壓的氣囊有否泄漏。
e)熱封電磁閥工作不正常。
3、不能放氣
a）時間繼電器失控，觸點接觸不良或損壞。
b）無電源，檢查電源電路。
c）檢查放氣電磁閥是否正常工作。
維修保養(yǎng)
1、操作前必須詳看說明書，熟悉調(diào)整和使用方法。
2、按真空泵說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。
3、經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。
4、經(jīng)常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。
5、發(fā)現(xiàn)故障時，應及時關(guān)閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。
單室真空包裝機的真空系統(tǒng)
放好被包裝物品后，合上真空室蓋。導入大氣閥2處在閉合狀態(tài)，使真空室與大氣隔絕，閥4和1通電導通，使真空室6和小氣室同時抽氣。達到預定的真空度后，閥4斷電，閥3通電導通向真空室充氣。充氣完畢，閥3和1斷電，讓大氣進入小氣室。在大氣壓的作用下，使熱封裝置對包裝袋加壓，同時電熱帶通電將包裝袋封口。封口完畢斷電停留片刻，使包裝袋冷卻。然后閥2通電導通，將大氣引入真空室。此時方可開蓋取出已包裝好的物品，同時進入下一個循環(huán)。以上各工序電磁閥的狀態(tài)可以通過電磁閥通斷來表示。其中閥1為帶充氣的真空閥，通電時與真空泵接通，斷電時與大氣連通，其余均為電磁真空截止閥。
操作程序
1、接通電源:根據(jù)需要撥動電源選擇開關(guān),即電源指示燈亮.電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口.
2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。
3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時，視刻度由低至高，幅度要小。
4、當抽氣達到設(shè)定的時間，即所要求的真空度時，即抽氣結(jié)束。
5、抽氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入充氣動作；
6、充氣到設(shè)定時間后，開始進入封口程序，面板上設(shè)熱封時間，以適應不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時間時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒毀熱封配件。
7、當達到熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以示熱封結(jié)束，真空室經(jīng)電磁閥自動接通大氣，直至機蓋自動抬起，真空包裝過程全部結(jié)束，準備進行下次包裝循環(huán)。
結(jié)構(gòu)與原理
單室真空包裝機整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設(shè)有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時，氣囊通過電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時加熱，而完成封口。
單室真空包裝機由抽氣閥、充氣閥、放氣閥等組成真空系統(tǒng)，作執(zhí)行機構(gòu)，真空泵啟動，即可從真空室抽氣，當達到預定的真空設(shè)置，真空泵停止運轉(zhuǎn)，且整個程序轉(zhuǎn)向下一個熱封程序。
特點
（1）單室真空包裝機機蓋采用全透明有機玻璃，對包裝過程一目了然。
（2）單室真空包裝機具有抽真空、封口、印字一次完成之功能，為適應不同的包裝材料和不同的包裝要求，該機設(shè)有真空度、熱封溫度、熱封時間等調(diào)整裝置，以達到包裝效果。根據(jù)用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時，在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號等。以符合國家食品標簽法的規(guī)定。
（3）單室真空包裝機具有設(shè)計先進、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、理想的小型真空包裝機械。
用途
單室真空包裝機以塑料復合薄膜或塑料鋁箔復合薄膜為包裝材料，對固體、液體、粉狀、糊狀，糊狀的食品糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、電子組件、精密儀器表、稀有金屬等進行真空包裝。經(jīng)包裝后可有效地防止產(chǎn)品（商品）氧化、霉變、腐化、受潮，達到保質(zhì)、保鮮、保味、保色，延長產(chǎn)品商品儲存期限。做檢測，上百檢，百檢網(wǎng)期待與您合作。
檢測流程步驟
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