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混凝土壓力試驗機檢測報告辦理流程

檢測報告圖片樣例

混凝土壓力試驗機檢測報告如何辦理?測試哪些項目呢?檢測費用價格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應混凝土壓力試驗機檢測標準或者根據(jù)您的需求設計檢測方案。做檢測,上百檢!我們只做真實檢測。

檢測周期

一般3-15個工作日,可加急。

檢測方式

可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。

檢測費用

具體根據(jù)混凝土壓力試驗機檢測的數(shù)量和項目而定。具體請咨詢在線客服。

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安裝與調(diào)試

1、安裝壓力試驗機拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上。機器調(diào)至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調(diào)試(1)注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機械油;注油量以達到油標中部位置為宜;注油完畢后蓋上后蓋板。注意:當環(huán)境溫度為15±5℃時,使用GB443-84N68機械油當環(huán)境溫度為25±5℃時,使用GB443-84N100機械油(2)電氣聯(lián)接把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V50Hz。(3)啟動油泵排氣將回油閥打開,送油閥打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。

標定方法

1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。4.按“標定”鍵。5.輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,此時系統(tǒng)顯示“C0”,表示標定零點。6.按“啟動”鍵,啟動電機。7.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“C20”。8.關閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為負載的20%、40%、60%、80%、100%)。當測力計顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。9.同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值。10.打開回油閥,關閉送油閥。如果標定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標定的負載的20%、40%、60%、80%、100%和零點

操作規(guī)程

1、接好電源線,選定合適的檔位,按“設置”鍵,進行系統(tǒng)設置,如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。2、按“清零”鍵清零,放入試件,對準中心位置,然后轉動手輪,調(diào)整絲桿,使上壓力板距試件約5mm,按“啟動”鍵啟動電機(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。3、關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制加載,直至試件破裂。4、打開回油閥,關閉送油閥,同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。5、打開回油閥卸荷,按“打印”鍵打印出全部檢測內(nèi)容,試驗結束,按“停止”鍵停止電機,并關閉電源。6、做同一尺寸試塊的試驗時,不要轉動手輪,讓活塞自由回落,這樣既保證了試驗精度,又節(jié)約了時間。7、當活塞超出行程(約20mm),接近開關起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。8、試驗機在工作過程中,當控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,請直接關閉電源開關。9、試驗機外殼必須安全接地。

日常維護

1.混凝土壓力試驗機使用時電源電壓必須準確無誤;2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4.操作中嚴禁下壓力板超過活塞規(guī)定行程。5.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下壓力板及防塵罩;(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。

技術參數(shù)

試驗力:100-3000KN測量范圍:4%-100%F.S測力示值相對誤差:±1%試驗力等速率控制:0.1-100%F.S/min0.2-100%F.S/min變形等速率控制:0.1-100%F.S/min位移等速率控制:0.5-50mm/min速度精度:±5%設定值上下壓盤間距離:600mm拉伸鉗口間距離:600mm彎曲試驗支滾間距離:30-460mm圓試樣夾持直徑:6-20mm扁試樣夾持厚度:0-15mm扁試樣夾持寬度:≤40mm剪切試樣直徑:0-10mm支柱間有效距離:435mm活塞行程:200mm電機功率:2KW主機外形尺寸:740×460×1965mm油源控制柜外形尺寸:1080×650×1200mm重量(約):1700kg做檢測,上百檢,百檢網(wǎng)期待與您合作。

檢測流程步驟

檢測流程步驟

溫馨提示:以上內(nèi)容僅供參考使用,更多檢測需求請咨詢客服。

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