鋁合金是工業(yè)中應用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點之一。

鋁合金檢測標準

檢測的標準方法

目前國標規(guī)定的鋁合金檢測(儀器分析)標準方法，如下：

① GB/T 20975.25-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第25部分:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

② GB/T 20975.26-2013 鋁及鋁合金化學分析方法 第26部分：碳含量的測定紅外吸收法 ③ GB/T 7999-2007 鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析

④ SN/T 1112-2002 鋁錠中化學成分的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP - AES)法

鋁合號判定標準

目前判斷鋁合號的標準，如下：

① GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學成分

② GB/T 1173-2013 鑄造鋁合金

③ GB/T 15115-2009 壓鑄鋁合金

④ ASTM B179-2014 所有鑄造工藝鑄件用鋁合金錠和溶融鋁合金的規(guī)格

⑤ ASTM B209M-2014 鋁及鋁合金薄板和中厚板的技術(shù)規(guī)范(米制

送樣要求

光譜分析樣品要求

1. 塊狀(板狀)：長×寬小為8mm×8mm，厚度小為3mm。

2. 棒狀：小直徑為8mm，可適當壓扁，形成平面后打磨

3. 管狀：管壁厚度小為3毫米，可適當壓扁，形成平面，然后磨平或車平。

4. 鋼鐵類的加工要求：確保樣品表面平整、潔凈，無氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。

5. 有色金屬的加工要求：樣品需用車床或銑床車出一個平整的面。銑床刀頭好專門用作銑有色金屬，要保證鋒利干凈，銑出的材料平面面積大于?10mm。

8. 正常的分析試樣加工完畢后，應具備大于? 8mm平面，大于1mm的厚度，否則試樣有可能被擊穿，從而使分析結(jié)果不準。

鋁合金檢測設(shè)備

電感耦合等離子質(zhì)譜儀(ICP-MS)

X射線熒光光譜儀 (XRF)

輝光光譜儀

原子吸收光譜儀(ICP-AES)

紅外碳/硫分析儀

電位電解儀

電位滴定法

檢測流程步驟

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。