非金屬夾雜物主要來源于在鋼液冷凝過程中，其氧、硫、氮的化合物平衡常數(shù)相應(yīng)增大所形成的各種類型的非金屬夾雜物化合物，按化學(xué)反應(yīng)而形成的產(chǎn)物，其名稱應(yīng)為非金屬夾雜物，或簡稱夾雜物。夾雜物存在于鋼鐵中的數(shù)量雖然不多，但對鋼鐵材料及其產(chǎn)品質(zhì)量有著不良的影響。

夾雜物的產(chǎn)生主要由于在鋼的熔煉過程中，熔融和凝固時所發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，按其來源可分為內(nèi)生（內(nèi)在）夾雜物和外來（外在）夾雜物兩類。

1.內(nèi)生夾雜物

內(nèi)生夾雜物是指鋼在冶煉、澆鑄和冷凝的過程中，由于內(nèi)部各種物質(zhì)成分之間、或鋼與爐中的氣氛、容器等接觸而引起的化學(xué)反應(yīng)所生成的產(chǎn)物，或鋼液在冷凝溫度下降時，因溶解度減小等因素而析出的顆粒物質(zhì)。

2.外來夾雜物

外來夾雜物又稱外在夾雜物或偶然夾雜物。它是由于在冶煉、澆鑄生產(chǎn)過程中，從設(shè)備或容器上剝落下來而摻入鋼液中的雜質(zhì)。另外，有時因冶煉操作的疏忽使耐火材料磚產(chǎn)生裂紋，受熱沖擊而脫落下來與其它各類氧化物形成產(chǎn)物，成為外來夾雜物。

夾雜物對鋼材質(zhì)量的影響

夾雜物的危害性取決于其數(shù)量、形狀、大小、分布以及其熔點和物理、化學(xué)性能。當(dāng)夾雜物具有低熔點的性質(zhì)時，在熱加工變形過程中由于其熔融或軟化，使鋼產(chǎn)生熱脆性而導(dǎo)致開裂。當(dāng)鋼中存在鋁夾雜物或其他氮化物時，使鋼的表面硬度不均勻，造成冷加工切削和研磨困難。當(dāng)鋼中夾雜物已超標(biāo)時，給熱處理和焊接工藝帶來很大的困難，例如造成化學(xué)熱處理滲層不均勻，焊接時將會導(dǎo)致焊接件的強(qiáng)度大大降低或開裂等。

夾雜物的金相鑒定方法

金相鑒定法除了對夾雜物的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)不能鑒定外，在光學(xué)金相顯微鏡下可以直接觀察和鑒別夾雜物的形態(tài)、大小、數(shù)量、分布、類型等，同時金相法還具有操作簡便、容易實施的特點。

檢測流程步驟

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