檢測(cè)范圍

檢測(cè)中心的實(shí)驗(yàn)室可以提供的天然氣管道探傷檢測(cè)范圍包括：

鋼制管道、塑料管道、復(fù)合管道、玻璃鋼管道、鑄鐵管道、混凝土管道、聚乙烯管道、聚丙烯管道、銅管道、鋁管道等。

檢測(cè)項(xiàng)目

天然氣管道探傷檢測(cè)項(xiàng)目包括以下常見的幾種：

超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、液體滲透檢測(cè)、X射線檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁力檢測(cè)、渦流檢測(cè)、滲透檢測(cè)、光纖檢測(cè)等。

檢測(cè)方法

超聲波檢測(cè)：通過(guò)超聲波的傳播和反射來(lái)檢測(cè)管道內(nèi)部的缺陷、裂紋等問(wèn)題。超聲波探傷儀器會(huì)發(fā)射超聲波脈沖，當(dāng)遇到管道內(nèi)部的缺陷時(shí)，部分超聲波將被反射回來(lái)，通過(guò)分析反射信號(hào)可以確定管道的缺陷位置和尺寸。

磁粉檢測(cè)：適用于檢測(cè)鋼制管道表面的裂紋、疲勞等問(wèn)題。該方法會(huì)在管道表面噴灑帶有磁性顆粒的粉末，當(dāng)有裂紋存在時(shí)，磁粉會(huì)被磁力吸附在裂紋處，通過(guò)觀察磁粉的分布情況可以判斷出裂紋的位置和尺寸。

液體滲透檢測(cè)：適用于檢測(cè)管道表面的微小裂紋或孔洞。該方法會(huì)在管道表面涂上一層滲透液，待一定時(shí)間后，將表面的滲透液擦拭干凈，然后涂上顯色液，通過(guò)顯色液滲入裂紋或孔洞中，形成可見的顏色區(qū)域，以便觀察和評(píng)估缺陷的情況。

X射線檢測(cè)：適用于檢測(cè)管道內(nèi)部的缺陷、腐蝕等問(wèn)題。該方法會(huì)使用X射線機(jī)器產(chǎn)生射線，通過(guò)管道壁的透射和吸收情況來(lái)檢測(cè)管道內(nèi)部的問(wèn)題。X射線檢測(cè)可以提供較高的分辨率和檢測(cè)靈敏度。

滲透檢測(cè)：適用于檢測(cè)管道表面的微小裂紋、孔洞等問(wèn)題。該方法會(huì)在管道表面涂上滲透劑，待一定時(shí)間后，將滲透劑擦拭干凈，再涂上顯色劑，通過(guò)顯色劑的滲入裂紋或孔洞中，形成可見的顏色區(qū)域，以便觀察和評(píng)估缺陷的情況。

檢測(cè)周期

一般7-10個(gè)工作日出具報(bào)告，可加急。

參考標(biāo)準(zhǔn)

DB34/T 2977-2017 在役天然氣管道保護(hù)規(guī)范

DB34/T 728-2018 長(zhǎng)輸天然氣管道檢驗(yàn)規(guī)程(直接檢測(cè))

GB/T 31185-2014 石油天然氣管道工程用管材制造監(jiān)理技術(shù)要求

DB34/T 3144-2018 長(zhǎng)輸天然氣管道交流雜散電流干擾檢測(cè)

SY 6457-2000 含硫天然氣管道安全規(guī)程

SY/T 5922-2003 天然氣管道運(yùn)行規(guī)范

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SY/T 5922-1994 天然氣輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范

SY/T 0305-1996 灘海管道系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

檢測(cè)流程步驟

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